水式喷砂机 湿式喷砂机 液体喷砂机厂家批量出售 哪里有喷砂机买 喷砂机价格 

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 深圳百诚喷砂机械目前湿喷砂机特价热销款有：1212W 9065W 9090W 6868W 1010W 可根据客户要求不同选购，湿喷砂机不同于干喷砂机在于精细加工的要求不同而且湿喷砂机适合于工件打出来的要求很亮同时也很精致，从而湿喷砂机更多的广泛用于五金手饰、石头玉器、不锈钢制品业、模具清理等表面处理的行业。 液体喷砂是将磨料置于水中用磨液泵和压缩空气为动力，通过喷头将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污，对于工件表面需要避免升温变色的材质，液体喷砂机也比干式喷砂机适合。最重要的特点在于微粉砂材的使用，液体喷砂有其独到的使用效果。而干式喷砂则有其限制。

 湿式喷砂机的特点: 

 1、工作舱为玻璃钢材质，永不锈蚀。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。 

2、工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。

 3、机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全可靠。 

4、专业生产的磨液泵、喷头、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷头喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。

 5、 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。

 6、 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。 

 7、结构简单，维护方便。

 8、可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。

 湿式喷砂机的用途：

 1、用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

 2、用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。 用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。

 3、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。

 4、用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。

 5、用作旧机件的翻新。

 6、用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 

 湿式喷砂机的应用： 精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。 液体喷砂机与干喷砂机不同之处：是液体喷砂机是讲砂（磨料）放于水中，水和砂混合，然后用磨液泵和压缩的空气，通过喷头高速的喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。干喷砂机则没有将砂料和水混合和用到磨液泵这些，而液体喷砂机优于干喷砂机的是液体喷砂机喷砂工效非常高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，同时也能够提高表面的强度，并从根本上改变了环境污染这一问题；设备的安装也非常的方便，也不需要单独的工作间，可以直接在生产线上进行加工处理。

 一：吸送式喷砂机常见故障 

1、喷砂嘴只出气不出砂，原因分析：

 ①喷砂机出砂口堵塞；

 ②空压机水气大，出砂口潮湿； 

排除方法：

①拆下出砂口，清理出杂物；

②调大出砂阀门； 

 2、喷砂头喷砂时逐渐砂量减少， 原因分析：

 ①出砂口有异物；

 ②喷砂嘴内水分多，嘴内潮砂多堵住喷砂头；

排除方法：

①封死喷头，打开起源，反吹喷嘴及吸砂管；

②拆开喷砂头，清理出潮湿砂；

 3、气压正常打开但喷砂嘴不出气不出砂，原因分析：喷砂头异物堵塞；排除方法：下喷砂头，倒出异物；

 4、喷砂时砂量一顿一顿，原因分析：砂量过大；排除方法：调小砂阀；

 5、喷砂时内部灰尘过大，原因分析：除尘器太小； 排除方法：增大除尘器排风量；

 6、脚踏开关失灵 原因分析：脚踏开关或电磁阀损坏；排除方法：更换电器元件； 

7、喷砂机四周灰尘大，原因分析：喷砂机漏灰； 排除方法：清理并堵漏出灰部位；

 液体喷砂机应用：

 1、预处理：电镀，喷漆，喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

 2、清理：铸造件，冲压件，焊接件等金属工件去氧化皮，残渣，污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

 3、旧件翻新：汽车，摩托车，机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

 4、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶，水晶，玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。

 5、模具处理：模具表面亚光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

 6、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

 7、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

 8、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片，弹簧，机加工具及武器等表面处理。

 9、刻蚀防滑加工：金属制品，非金属制品表面刻蚀图案，文字及防滑处理，如：大理石，手柄防滑，印章，石碑刻字等。

 10、牛仔服处理：牛仔服磨砂，发白及猫须效果达成。