印染厂用聚丙烯酰胺

  印染废水特点：

  以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

  印染废水回收利用意义：

  印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。

  以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%，但污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。

  

  印染废水处理方法：

  聚丙烯酰胺絮凝剂可以较好地除去废水中大部分分散染料、悬浮态染料、氧化后的还原染料、硫化染料等。聚丙烯酰胺絮凝剂，在形态、聚合度及相应的絮凝效果方面要比有机高分子絮凝剂差。另外，一些无机药剂聚合氯化铝腐蚀性强，对设备材质要求高。PAM絮凝剂与PAC相比，具有用量少、絮凝速度快、受PH及温度影响小、污泥量少且易处理等优点，对节约用水、强化水质处理和提高水的回用率起到很大的作用。


  聚丙烯酰胺絮凝剂是常用的有机絮凝剂中的一种，在水处理中，作用非常强大。聚丙烯酰胺是以聚丙烯腈为高分子链，用双腈双胺与聚丙烯腈大分子上的腈基改性而成。清嵩源净水材料有限公司生产的PAM絮凝剂对染织废水进行处理，COD去除率为64%，色度去除率达96%以上，浊度去除率为92%，若与无机絮凝剂聚合氯化铝复配使用的话，效果更佳。用阳离子聚丙烯酰胺处理印染废水，降低了废水中的COD和BOD，效果显著。技术部人员采用先加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝进行处理印染废水，然后再采用电解法处理，排水可达国家排放标准。

  印染厂专用聚丙烯酰胺是复合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使水中的细小颗粒迅速结团沉降，提高了泥煤的回收量，从而达到节约用水，防止污染等效果。而印染废水产生的污泥处置问题，令厂商比较头痛，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量少，热值也较低，一般重金属含量高(和城市生活污水产生的污泥相比较)。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考量。

   印染废水用聚丙烯酰胺具体用途：

   印染厂专用聚丙烯酰胺有吸湿性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性、同时稳定性好。 该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附,有着极强的絮凝作用。本公司聚丙烯酰胺产品分作：阴离子型、阳离子型、不同分子量不同离子度的四种系列产品。目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般很少超过10万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在江浙地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。一般都是一些小规模污水处理厂进行处理，污泥经过初步调理，进行压榨处理即可，在脱水的过程中要用到大量的絮凝剂作为污泥脱水药剂使用， 用于污泥处理的絮凝剂很多，有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺等，各种药剂均有其适用范围和优缺点。

  印染废水用聚丙烯酰胺使用方法：
    1、使用时，配成0.01~0.03%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
    2、溶解时，将印染厂专用聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(< 60°C)，可加速溶解。
    3、调整被处理液的PH值，使本系列产品充分发挥作用(通过试验选择PH值和本系列产品的用量。)
    4、加入印染厂专用聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。

  印染废水用聚丙烯酰胺注意事项：

    1、溶解温度。印染厂专用聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。
    2、搅拌条件。聚丙烯酰胺的溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。
    3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。
    4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

  印染废水用聚丙烯酰胺包装与储存：
    25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。
    本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。

  本公司是经专业培训并拥有多年水处理现场实践经验的优秀企业，能按照不同用户的需求在符合现场环境的前提下，提供技术跟踪服务及解决方案，包括对絮凝剂产品的选择、提出建议、帮助客户进行实验室烧杯实验、现场中小试和大试等服务;筛选产品、优化配方。
 
  欢迎新老客户前来我公司洽谈合作来电来涵索取进口聚丙烯酰胺，进口高分子絮凝剂产品资料及小样。索样电话：18595758518