厂商 ：山东中航泰达复合材料有限公司-销售一部
山东 潍坊市- 主营产品：
- 橡胶硫化罐
- 电加热硫化罐
- 蒸汽硫化罐
热压罐工艺与模压工艺对比
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项目 |
热压罐工艺 |
模压工艺 |
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工艺适应性 |
产品形式和结构基本没有限制。尺寸限制小。复杂闭合形状可以一次性整体成型。 |
只能适用于平板类和简单的曲面。只有在制造平板时，模压可以叠块制造，具有显著优势。 |
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外观 |
单面模具，模具面光滑，非模具面不平。 |
闭合模具，两面光滑 |
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性能 |
材料性能稳定、可控。使用连续长纤维预浸料，性能指标高。 |
材料各处的性能差异大。多使用短切纤维预浸料，材料性能损失大。 |
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模具成本 |
单面模具，对材料要求不高，加工成本低。使用时不受外力，寿命长。 |
对模具的配对闭合精度要求很高。模具材料要求高，加工要求高。压机平台误差损坏模具，修模成本高。模具十分厚重，成本高。 |
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设备成本 |
满足同等尺寸产品时，热压罐费用稍高 |
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设备使用成本 |
热压罐内可以同时放入多件不同产品，成本可以均摊。 |
热压机每次只能1个模具，成本不能摊。 |
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生产效率 |
热压罐内可以同时放入多件不同产品，生产效率高 |
热压机每次只能1个模具，模具更换困难，批生产时需要多台设备。 |
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能耗 |
同等规模装机功率差异不大。热压罐可以均摊，平均能耗低。 |
设备压板和模具重量十分大，无法采取有效的隔热保温措施，能耗较大。 |
另外：
热压罐工艺下，可以实现复合材料产品程度上的整体化结构设计，对于实现产品的强度及使用目标有利。产品性能稳定，合格率高，操作要求不苛刻。
模压工艺的限制很大，形状复杂的零件要分块成型后装配。复合材料装配难度高，性能损失大，效率低，造成很高的成本。闭合模腔的填料工艺困难，对操作要求高。稍有不慎即出现富胶、贫胶、表面压不上等缺陷。材料填放稍有不慎，还会破坏模具。
概 述
我公司设计生产的“PLC触摸屏电脑全自动硫化罐”、“电脑半自动控制硫化罐”“电器半自动控制硫化罐”、是在普通硫化罐的设计基础上延伸开发的新型产品，其产能及硫化效果是普通硫化罐的近一倍，能耗节约近三分之一，用户可大大降低设备的运行维护成本，降低人工使用成本。同时提高产品质量。
设备特点
1、操作方便：采用先进便捷的设计理念，操作工人只需20分钟即可学会全部操作流程。
2、性能稳定：所有零部件均采用经过3C质量认证的产品，确保不因配件原因造成损失，罐内升温快，温度均匀无死角。
3、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、手动放气阀、安全阀等五级安全防护措施。打造国内最安全的压力容器设备。
4、自动化控制：整个硫化过程由PLC电脑或电器控制，一次性完成，无需人工操作。采用触摸屏面板或电器面板显示，方便查看控制状态、运行状态、可根据要求修正工艺、调整参数等。省时省心省成本。
5、罐门设计：手动快开门式设计，快捷方便。只需1人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。特制轴承耐磨耐用，使用寿命长。
6、节约能源：硫化罐采用的设计方案，可循环使用，节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。
安全操作
1、为了您的人身和财产安全，本设备严禁超过设计压力和设计温度使用。压力范围必须严格控制在设计范围之内。
2、请在设计使用时间内（8年）使用，超过设计寿命时间，请慎用。以免发生安全事故。
3、做好平时的设备维护和保养工作，定期检修各阀门仪表工作状况，保证设备运行正常，可提高使用效率和寿命。
4、严禁违反安全规定操作，严禁带故障操作。
5、设备操作人员应经过相应培训，掌握技能后方可上岗。
