衡水模压法兰供货商

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压法兰机械强度高，能耐酸，耐腐蚀，玻璃钢模压法兰广泛应用于化工,电力,制药,染料,冶炼,污水处理,发电厂烟气脱硫工程等行业。

玻璃钢模压法兰选择的玻璃钢模压料比较多，可以根据法兰使用条件选择不同的玻璃钢模压出来。SMC复合材料便是其中之一。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料经过半个多世纪的发展，现在在世界上已得到广泛应用，特别是在汽车、建筑、电气、船舶、防腐容器等方面发展极为迅速，由于SMC复合材料具有良好的设计性和工艺性，且强度高尺寸精 确、耐腐蚀，稳定性好等特点，在某些方面，已经逐步取代金属材料和传统塑料，成为行业的新宠。

SMC复合材料具有以下优点:

1、环保绿色; SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。

2、耐化学腐蚀；SMC复合材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。

3、轻质高强；比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一， SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。

4、防火阻燃性能好；SMC复合材料防火阻燃；经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料

5、耐热性能好；SMC复合材料在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度以上。

6、热导率低、膨胀系数小；在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。

7、优异的抗老化性能；SMC复合材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。

8、使用寿命长；SMC复合材料使用历史可以证明其使用寿命至少在30年以上。

9、生产效率高；成型周期短，易于实现机械化和自动化。

SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产高效率的一种。

SMC复合材料模压工艺有很多优点：

1、成型周期短，适宜大量生产。

2、封闭模成型，作业环境好。

3、成型工艺简单，易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。

4、可成型大型制品。

SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等特点，但SMC复合材料模压工艺的缺点：使用压机，金属模具，加热装置等，初期设备投资较大等。