厂商 :济宁鑫升工程设备有限责任公司
山东 济宁市- 主营产品:
- 洒水车
- 吸污车
- 吸粪车
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水磨石机说明书 一、用途及特性 DMS250、DMS340、DMS350型金刚石地面水磨石机,按照JG/T5008《金刚石地面水磨石机》标准进行设计与生产,适用于大面积水磨石、大理石地坪的磨削,本机具有转速高、压力适宜,运转平稳,中冷和磨盘角度自动微调等特点。 本机采用金刚石磨具,由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨,所以该磨盘磨削地坪效率高、质量好、使用寿命长。 二、主要技术参数 磨盘直径 250mm 340mm 350mm 磨盘转速 1800r/min 2000r/min 2150r/min 磨削效率 粗磨7~11m?/h 17~20~30m?/h 细磨15~25m?/h 50~70m?/h 磨盘寿命 700~1200m?/单盘 2000~3500m?/单盘 电机型号 Y132S1-2 Y132S1-2 电机功率 3kw 5.5kw或7.5kw 外形尺寸长×宽×高 980×350×930 1320×460×950 整机质量 100kg 150kg 155kg 三、设备主要机构 序号 名称 序号 名称 序号 名称 1 扶把 10 机壳 19 磨块 2 开关 11 立轴座 20 调节杆 3 电机 12 7208轴座 21 行走轮轴 4 电动皮带轮 13 立轴 22 行走轮 5 三角皮带 14 空心螺杆 23 行走轮调节螺钉座 6 上盖 15 半球碗 7 立轴皮带轮 16 橡胶拨盘 24 后盖板 8 水管接头座 17 磨盘 25 三角带张紧螺栓 9 N307 18 调节盘 1、本机的传动结构,采用Y系列电机,通过三角带,带动立轴转动,工作平稳,噪音低。 2、立轴由立轴座支撑在机壳上,立轴下端装有半球碗与调节盘半球,用空心螺杆及弹垫连接,起定心和角度微调作用。 3、立轴与调节盘之间装有橡胶拨盘上、下扣合保持架,以传递扭矩和缓冲减震。 4、工作时从立轴中心通入冷却水,可以保护金刚石磨块,冲洗磨屑灰浆,提高磨削效率,延长磨盘寿命,并能随时观察地面磨削情况。 四、设备的总装与机壳的组装 如早机器在运输中分解为几部分包装,可按下列顺序安装。 1、磨头总成与机壳的组装 机壳倒置,将三根三角皮带放入机壳内,将磨头总成皮带轮向下放入即可,套上三角带,立轴座与机壳用五个螺栓加弹性垫圈紧固。 2、安装金刚石磨盘 将磨盘上面Φ187阶梯孔套在调节盘外圆上,用四只M10×30沉头螺钉紧固。 3、安装行走轮总成 先将两调节杆安装在机壳上,再把行走轮轴用螺栓固定在调节杆上(可将行走轮轴向前后移动,以调节磨头的压力)。 4、安装电机调整三角皮带 将即可翻转,磨块和两轮着地,再将机壳后部垫平,把电机上的皮带轮插入机壳内,用4只电机螺栓把电机连接在机壳上,使电机位置尽量靠前。打开上盖板和后盖板,将三角皮带依次套入皮带榜中,并通过调节螺杆将电机向后拉至三角皮带松紧适合后,紧固电机螺栓。 5、安装扶把 将扶把插入机壳后部的相应孔中,并用螺钉紧固。 6、磨盘与行走轮的调子 各部安装完毕,将机器搁置在比较平的平板上,调整调节杆后边的螺母,使行走轮与金刚石磨块,相对距离机壳底面高度误差不大于2mm。 五、半球碗、橡胶拨盘的拆装 当机器使用一个时期以后需要检查或更换半球碗和橡胶拨盘时按下列顺序拆装。 1、拆下磨盘周围的防污罩。 2、拆掉M10×20四只沉头螺钉,取下磨盘 3、撬开空心螺杆下端止退垫包爪,退下圆螺母,取下调节盘同时拿掉橡胶拨盘,再从立轴下端缺口处撬出半球碗。 4、安装时依后拆下的先装和先拆下的后装次序进行。 六、更换金刚石磨块 当金刚石磨块的厚度还剩(2-3)mm左右时,金刚石已消耗完,此时应及时更换新磨块。 1、更换方法 拆掉M10×30四只沉头螺钉取下磨盘,去掉旧磨块,换上新磨块,安装时将磨块上的定位销对正磨盘上销孔(加皮革垫)插入孔内,加弹性垫圈,紧固螺母。 2、金刚石磨块的选择 本厂生产的金刚石磨块分粗、细、精三种。粗磨块工作效率高,适用于第一遍地面的磨平工作,细磨块适用于地坪的磨光,如地坪光度要求较高时,可以选用精磨块,由于精磨块制造工艺复杂,价格较高,需经过细磨后的地坪才允许使用。 3、开刃 如需在原来磨盘上更换一组新磨块,应在一般水泥地坪上顶磨(20-30)min,使磨块上金刚石充分暴露出来后,方能进行作业(出厂装成的磨盘均已开刃)。 4、应选取高度相同的磨块装在同一磨盘上,厂家已将其装入同一包装盒内,购时注意。 七、使用及安全注意事项 1、工作前应细心检查机器各部位是否正常,磨盘角度微调是否灵活,各部螺栓有无松动。 2、接通电源,观察磨盘旋转方向是否与机壳箭头指示方向一致。 3、接通电源,水量大小由阀门控制,约(8-12)L/min或以磨过地坪不发干为宜。 4、开机前先下压推把,使磨盘离开地面,启动开关,待机器运转正常,让磨盘轻轻着地进行工作(不可突然落下),并不停地左右摆动和向前移动,以免留下凹坑。 5、工作完毕,将机器擦干净,放置干燥处,并涂油防锈。 6、工作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。 7、操作之前应检查保险丝是否符合要求,电缆接头是否牢固,有无破损漏电,电器是否受潮。 8、检查电压是否正常,电源线不可过长或偏细以免烧毁电机。 9、接地线应接触良好。 八、维护保养及润滑 1、每班工作后关掉电源开关,清洗各部的泥浆,调整各部位螺栓,涂油防锈。 2、检查各转动部位是否正常,如有异常及时修理。 3、经常检查三角带松紧度,并及时调整,以防磨削效率降低。 4、经常保持行走轮与磨盘平行度。 5、工作时必须通水冷却磨块。 6、当水磨石地坪硬化程度在70%时为磨削时机。水磨石地坪使用石子以白云石为好;硬度高的石子和水泥会降低磨削效率和磨块使用寿命。 7、轴承和其它需润滑部位每工作500h后应拆洗检查,并加入新的润滑油。 8、作业时,严禁在机身上外加重物,过载运行易烧电机。
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