机器底座灌浆料

上海机器底座灌浆料型号 灌浆料厂家直销 　　以某水电站工程为例，该工程挡水建筑物为混凝土面板堆石坝，大(Ⅰ)型工程。该工程防渗帷幕灌浆主要位于大坝趾板以及左右灌浆廊道(各4层)。在招标过程中，招标单位将大坝趾板帷幕灌浆列入主体标段，主体标由A单位中标;灌浆廊道作为渗漏控制标单独招标，又分为左岸标段和右岸标段，其中右岸标段由B单位中标，左岸标段由C单位中标，一条帷幕线上有3个施工单位共同施工，曾出现以下问题： 　　1)蓄水后大坝出现渗漏。在各标段边界出现问题时，分不清是哪家施工单位的责任。往往采用排除法，该渗漏点在谁的标段范围，谁先进行灌浆处理，灌完浆后仍出现渗漏，再由相邻标段的施工方在边界处进行灌浆处理。经多轮灌浆后才达到设计效果，大大地浪费工程投资。 　　2)标段划分处出现地质缺陷。地质勘察报告显示，该工程地质较差，裂隙较发育，帷幕线穿过断层透水性较强，并伴有溶洞、溶槽等。在招标过程中A施工单位施工部位帷幕以灌浆进尺计量，B，C施工单位施工部位以灌浆进尺和灌浆量联合方式计量。在施工分界区域地质情况较差，则产生的经济矛盾也很难处理。 　　因此，在充分整合社会资源，提高管理效率的同时，也要充分考虑到不同工种有着不同的特点，避免因前期规划而造成后期工作的被动。 　　2、施工中存在的误区 　　灌浆工程无论从灌浆目的、处理类型、使用材料还是灌浆压力等方面分类都有很多种，其机械设备到工法都不尽相同，质量控制方法多样。目前的灌浆技术基本上是“三要素”的控制理念，即孔深(处理深度)、压力(起始压力与结束压力)和浆液配合比。尽管国内灌浆技术有了很大发展，施工规范有了更详细的规定，理论水平也有很大提高，但现场施工管理弹性仍然比较大，施工中很多特殊情况的处理仍以经验为主，这其中不免存在一些误区。 　　2.1钻孔每段测斜 　　在施工中发生孔斜超过设计要求，多数是钻孔初期对钻孔控制不严，钻孔速度过快导致钻机失稳、长时间使用短钻具等原因造成。规范要求严格控制20m孔深以内的偏差已经充分考虑到，随着孔深的增加，在没有特殊地质结构的情况下，孔斜增加的概率在不断减小，这时可以适当减少测斜频率，一般控制在10m一次为宜。从另一角度分析，孔深超过10m，即使发现严重孔斜，能够纠正的可能性也非常小，更多采用重新开孔的方法。 　　2.2混淆概念，追求过长的屏浆时间 　　灌浆工程中，经常采用也比较容易混淆的两个词是“屏浆”和“闭浆”。屏浆指灌浆段的灌浆工作达到结束条件后，为使已灌入的浆液加快凝固、提高强度，继续使用灌浆泵对灌浆孔段内施加压力的措施;闭浆指灌浆段的灌浆工作结束后，为防止孔段内的浆液返流溢出，继续保持孔段封闭状态的措施。 　　一般情况下的固结和帷幕灌浆达到结束标准即可以结束灌浆，采用自上而下孔口封闭法进行灌浆为灌浆后继续钻进，一般屏浆30min左右;在处理渗漏量较大岩层时一般采取屏浆措施提高灌浆质量。而现在有些工程设计时，常延长规范要求的结束持续标准，也就是增加屏浆时间，以追求保证灌浆质量更好。例如某工程导流洞固结灌浆，设计要求灌浆结束后进行“全孔灌浆法封孔”，封孔时间≥1h。实际上，加上灌浆持续时间30min总计时间已有90min，但这段时间之后，隧洞的固结灌浆孔仍需进行闭浆处理，以达到良好的封孔效果。所以，在需要闭浆处理施工部位，长时间屏浆意义并不大。 　　2.3注重结束压力，忽视起始压力 　　在灌浆过程中，压力作为一个重要的质量控制指标备受关注，在浅孔灌浆中多以经验结合灌浆试验确定灌浆的压力;在深孔灌浆中另以理论计算方法辅助设计灌浆压力。 　　但往往忽视灌浆起始压力的控制与选择，合理的起始灌浆压力，对灌浆的质量同样有着不可忽视的作用。 　　1)在地质条件较差、吸浆量大的地段，起始灌浆压力应尽可能减少，使灌浆压力自然上升，上升至稳定值灌浆流量<30L/min后，再开始手动分级提升压力。主要目的是浆液充分填充岩石裂隙的同时，避免对岩体产生不必要的劈裂，造成吸浆量过大或无法达到结束标准。任何种类的灌浆都有一定处理半径，处理超过范围以外的岩(土)体，必然造成浪费。 　　2)在地质条件较好、吸浆量较小的地段，灌浆开始后应尽快达到灌浆目标压力值。主由于岩体裂隙小，如果长时间维持低压力灌浆，裂隙内浆液流速压力均偏小，水泥颗粒很容易在裂隙初端将裂隙堵塞，使水泥浆液无法深入，造成灌浆处理半径减小，影响灌浆质量。 上海机器底座灌浆料型号 灌浆料厂家直销