道路交通安全标识标志牌

基本功能

标牌的功能有两点：

第一、标牌具有标记、警示的作用，标牌主要是通过视觉来表现它的作用。比如：文字传达，记号是具有象征性、方向、暗示性等等功能。

文字样式可以表现出性格、背景、含义。形态与记号一同表现出象征与构造性意义。

第二、标牌是一种信息传达媒体，它具有广告、警示的功能。

产品说明：采用蓄光型自发光材料，具有吸光、蓄光功能，亮处吸收日光、灯光等可见光20分钟，可持续发光12小时以上。

吸光、发光过程无限次持续反复使用。无需电源，免维护，发光安全系数高达100%。

连续使用寿命长达15年。

墙上型有磨砂PVC和透明PVC加银色边框两种，自带不干胶。

材质：背胶磨砂PVC。

标牌分类

金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。

形态

1、横式标牌：整个比例横向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。一般在小店铺和大建筑的墙面上可以看到。

2、竖式标牌：整个比例竖向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。

3、突形标牌：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。

4、地柱形标牌：标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形的标牌。

5、屋顶式标牌：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂着或贴着的板形活立方形或幻性的标牌。

材料

1、光滑标牌：画面或板面有油性，非常光滑的标牌。

2、夜光材料标牌：用夜光材料牌（即我们通常说的霓虹灯）。

3、丙烯酸质标牌（亚克力）：用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。

4、金属标牌：在没有特别指定板面的情况下，用金属做为标牌的板面或文字的主材料的标牌。

5、电光板：用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果的标牌。以发光的二极管和表现方式，可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大种类。

6、反光标：使用反光膜制成的标牌，具有反光提示作用。

使用

1、时间不同：

A、照明标牌：为了昼夜的使用，在标牌的内部安装夜光管或在内部安装投光仪或在标牌的外部安装照明灯等等的标牌。

B、无照明标牌：没有昼夜分别使用的单独目的，没有任何照明设施的标牌。

2、地点不同：

A、室内标牌：设在室内的标牌，如方向箭头标牌、室内接待标牌等等。

B、室外标牌：设在非室内所有空间的标牌。

3、目的不同：

A、商业标牌：一般指为了达到商业目的而设立的标牌。

B、公共标牌：设在公共场所，为给公众宣布消息或用来公布某些信息的标牌。

4、用途不同：

A、奖牌：荣誉标牌的统称。如“先进集体、授权牌”等。

B、导航牌：用于标识方向、注意事项、提醒类的标牌，如“路标”等。

C、机械铭牌：用于标识或说明机械产品属性的标牌。

5、节能环保的区别

A、荧光标牌，又称蓄光标牌自发光标牌，拥有吸收光源，储存光源，夜间释放出10-12小时的光。

B、接电式标牌，灯体，只能用电或是电池维持亮度，光源亮度极差，不节能，容易损坏。

制作

一、金属平晒标牌

金属平晒标牌主要是运用感光晒牌的方式，将不同颜色溶入胶膜里面，使其通过显影的方法呈显在金属板上，从而达到具有说明意义的目的的一种金属标牌。

以下是几种经常接触到的金属平晒标牌具体的工艺流程及配方（平晒标牌的工艺流程）：

平晒铝标牌：是采用感光制版的方法，将不同的颜料入胶膜里面，使其文字、图案呈现于在金属板上，从而达到具有说明意义的金属铭牌。

1、下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸（5mm以上），板面平整光滑，无坑凹。

2、前处理：抛光、拉丝、处理、氧化等几种方法。

3、水封闭：将处理好的板子，经去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空气接触。

4、打胶：胶液的配置。胶：200-230克水：1000ml，沸水煮2小时使胶液充分溶解，使温度降至30-50℃时加入光敏剂（重酪酸铵）25-30克后将胶液均匀的涂布在金属板上，烘干待用。

5、晒版：可利用SB750型真空晒版式机进行感光晒版，灯60-90cm时间40-80秒取后，放在温水中显影1分钟放入色液中进行染色。

6、保光：经过充分染色的牌子，晾干后，用刷子或喷枪涂上保光漆（一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆）。

7、剪切成。

平晒标牌一般用于室内用品、小家电及非恶劣气候所影响的设备上。优点是制版工艺简单，速度快，交货及时，费次品率及低。缺点是经日晒雨淋，容易退色。不能做户外标识。

二、腐蚀金属标牌

腐蚀金属标牌也叫蚀刻标牌。主要采用掩膜、蚀刻、后处理三步进行加工制作而成的凸字金属标牌或凹字金属标牌。

腐蚀金属标牌制作工艺：

1、下料：按图纸要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛边。剪板用720型脚踏式剪板机，要求表面平整，四周无毛利。

2、金属腐蚀标牌表面处理：

   1.机械式抛光：用2.2-4千瓦抛光机，对毛料进行机械抛光，布轮使用300-350电机转速一般2000-3000转/min。

   2.碱处理：用10-15%的氢氧化钠在65-85℃的水溶液中将金属板煮10-30秒，然后用清水洗净，浸入5%的重铭酸水溶液中。

   3.粉处理法：用平刷蘸老粉（双粉）将版子均匀的十字交叉法刷洗耳恭听，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重铬酸钾水溶液中封闭。

   4.拉丝处理法：用机械或手工拉丝的方法，将金属板面进行拉丝处理，以达到金属表面再生效果。

三、金属丝印标牌

金属丝印标牌是指采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行丝网印刷，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。

金属丝印标牌制作技术，是丝印技术应用的一个方面。各式各样的丝印标牌已广泛应用于电子工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的装饰效果展现于人们面前，提高了商品的价值和竞争能力。在金属标牌制作生产过程中，起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。

四、电镀属标牌与金属电铸铭牌

金属电镀及电铸铭牌也就是人们所称为的堆金标牌，它是利用丝网印刷或感光制版的方法，将板材上进行覆膜后，再运用电镀的方法，让文字和线条通过预镀、铸铜、镀镍、镀金成形凸起的堆金牌子。它能按用户的要求完成不同的图案和各种字体的文字，产品经久耐用不腐蚀、不怕雨打日晒、耐磨、不褪色。美观大方色泽鲜艳、图案清晰、亮度好是各种电子产品、汽车、家用电器等必不可少的车体标贴

五、热转印属标牌

热转印金属标牌是将金属板材利用表面处理工艺生成的一种专用面板，再将你设计成的彩色图片用喷墨打印的方式打到转用纸上，通过加热反转到金属板上，制成的金属标牌。

热转印金属标牌的制作工艺：基纸的处理->印刷保护层->印刷图案层->印刷发光层->印刷覆盖层->印刷胶粘剂层->干燥->包装。

1.保护层。采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨（如果油墨黏度过大，可以采用稀释剂稀释到合适的黏度），将整个图案全部印刷透明油墨，主要是用来保护图案层，使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性，而且起到定位图案作用。采用自然晾干或低温烘干即可。

2.图案层。图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可，所用的丝网目数为300目，可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度。印刷的次序主要依据是颜色由深到浅。注意定位准确，以免再印刷发光图案时偏位。采用自然晾干或低温烘干即可。

3.发光层。将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨，用稀释剂调节黏度。

采用100～200目丝网印刷，印刷的次数根据发光亮度来确定，发光亮度高，印刷次数多，发光亮度低，印刷次数少，一般印刷二遍即可满足要求。采用自然晾干或低温烘干即可。

4.覆盖层。由于采用了发光材料印刷图案，必须在图案后印刷白色反光层以增加个性化的效果。我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍覆盖层。采用自然晾干或低温烘干即可。

5.黏合剂层。最后用100～200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层，要保证覆盖整个图案。主要是用来粘接图案与布料。采用自然晾干或低温烘干即可。

6.标牌的包装。将干燥后的热转印标识用包装膜包装后平整放置。

当前的常规做法多多少和会用到油墨或其它化学试剂，对环境有一定有污染。随着科技的进步，会有更好的加工技术用于标牌的制作.

丝印制牌

丝网印刷标牌制作工艺

制板

1、漆膜雕刻法：

是手工制版法的一种，较简单。可印制一般不太精致的单色图案和文字。

   1.喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1份（体积比），汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3—5次，每次喷涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5~6毫米为宜，漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。

   2.雕刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻，轻轻地剔除漆膜。

   3.转贴：雕刻图形之后，便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧，用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦，至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后，把描图纸揭掉。如果纸未全掉，可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。

2、碳素纸晒版法：

也是一种较简单的手工制版法。

   1.裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的大小裁好备用。

   2.敏化：在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3－5分钟，取出碳素纸，把水分流干。

   3.曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机进行曝光，曝光时间8－12分钟。

   4.显影：曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离，用温水仔细显影至力形文字清晰为止。

   5.转贴：把制好的版放在预先绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖几层报纸，压上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。仔细检查图形有无缺陷，合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护，把丝印印版装在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。

3、感光制版法：丝印标牌所用的印牌精度要求较高，一般都采用先进的直接、间接、直间三种感光制版法。

A、直接制版法：

   1.岗框使用铝框，用不着绷网机动性绷网，气压在5－6公斤/平方厘米，使用缩醛胶粘网，绷松紧程度用张力测量，张力5－7公斤，下沉尺寸应小于2毫米。

   2.清洗丝网：用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂，清洗丝网的两面，并用清水冲净，经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。

   3.刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可用有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径（把长度不同的几种刮斗配成一套备用）B。刮斗的边缘必须薄而不刃，光滑挺直，不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘干一遍，需连续作3－4遍，直到胶膜达到需要的厚度为止，再进行曝光。

   4.干燥箱的温度，较为理想的是用可调温度的干燥箱。感光胶的干燥温度，一般控制在40度左右，烘烤时间过长或温度过高，都会影响感光层质量。

   5.安全灯光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黄色或红色光作为安全灯光，但从视觉来说，橙黄色光源舒服些。其亮度以能清楚地看见一切物件为宜。

   6.检验底版：在晒版之前必须对底版仔细检查，包括版面上尘土、底版黑度、线条断缺、砂孔缺陷等项及图象文字的正反是否符合要求。

B、间接制法：

   1.准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。

线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。

   2.曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。

   3.显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。

   4.贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。

   5.去膜方法：在曝光、显影过程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸钠与水各一份，浸泡10－20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版，可除去胶膜。

C、直间制版法：

直间法是直接法与间接法的混合制版法，它与间接法的不同点在于，间接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴，而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制作图象。

处理

标牌的承印材料主要有铝、铜、不锈钢、铝的用量最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。

铝制标牌是标牌品种中应用较为广泛的一种，具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、适用广、用量大等特点。用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、钟表、日用化妆品包装等。

铝基材的前处理有多种方法，根据用途，主要有除油、喷砂、拉丝、抛光、氧脂。

1、除油：为使铝基材的表面具有一定的亲墨性，需将表面的油层及油污除去，可用棉纱蘸汽油擦试。也可用碱性溶液进行化学除油，如硫酸钠30－50克/升，磷酸钠40－60克/升，硅酸钠10－15克/升，在温度60－70度中浸2－5分钟即可除油。

2、喷砂：喷砂是为了提高油墨与金属材料的粘合力，通常使用专用喷砂机进行喷处理，如果0.5－1毫米厚的铝板，喷砂用砂粒直径为0.05－0.15毫米，也可用河砂，经筛过滤后使用。

3、拉丝：也称绞加工，是把在铝板表面用机械磨擦的方法加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的表面装饰性处理工艺，可以克服铝材表面的划痕等缺陷。提高材料的使用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种，一般用直径0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布带刷，也可用尼龙砂带加工。

4、抛光：是为了克服铝基材料表面缺陷，提高表面的光洁度。抛光分机械抛光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机，化学抛光多在酸性溶液中进行，如硫酸15%、硝酸10%，温度90－100度，时间为2－3分钟。

5、氧化：铝板抛光后的表面都有残存的抛光皂，应用板纱蘸汽油擦去，然后进行化学去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸与水1∶1比例），10分钟后取出，再放入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，温度10－20度，时间30分钟。

氧化好的铝板充分水洗晾干，表面形成了一层孔隙均匀的氧化层，即氧化膜，应避免脏物污染。氧化好的铝板当即印刷，如不能当即印刷，应用软纸隔垫包好或直接放在风干架上，存放时间不能超过一周。

铝板表面的氧化层能吸附染料、水分和其它盐类，所以在丝印时不用手或带有油污的东西接触表面。当油墨印到氧化层上时，油墨即向孔隙渗入。下道工序的加温是使油墨加速向孔隙渗入，直到把所有油墨覆盖的表面孔隙填充完为止。

印在表面的油墨很少扩散或不扩散，良好地保证文字、图案的精确和清晰。

6、封闭：其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内，永不升溢或扩散。对未补油墨覆盖的部位来说，封闭的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加强表面的抗蚀性能。一般采用硫酸镍溶液进行封闭。配方：汉酸镍10－12毫升，温度80－90度，10－15分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触表面，用一般的清洁剂即可洗掉。

油墨

在现今的金属标牌或非金属标版丝印中，可以用的印刷油墨较多，但选择适合的油墨（涂料）并不易。标牌丝印常用的油墨有以下几种：

1、烘烤瓷漆：

是一种单液型配方，当受热时发生交联，存储性能较好。可存放6个月至一年。具有良好的光洁度，耐磨、耐化学和耐候性能，因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有这些特性。环氧树脂有断裂和粉化的倾向，一般不在户外使用，但它干燥快，有良好的耐化学腐蚀特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性，如耐化学性和耐候性、可成形性、硬度和光泽，被最广泛地使用着。

2、空气干燥瓷漆：

常用醉酸制成，得用空气中的氧气，经过反应实现固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的类型和数量而定。油干燥时间越长，瓷漆的干燥时间就长。当以干燥速度为条件时，干燥时间长的油漆一般都有良好的表面耐用性能。这些漆多用于室外金属标牌。

3、溶化挥发油墨：

只依靠溶剂挥发以实现干燥。涂层最终的性能根据配制成液体之前聚合物中所固有的物质性能定。此类聚合物中含有热塑性丙烯酸。以挥以性为主份的丝网印刷油墨通常会常受到溶解的损害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可与接触，因而，以热塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物为主份的油墨大多用在塑料基材上。

4、双液型油墨：

常见的是环氧树脂或聚氨酯，尽管还有其它许多种。经常在材用的双液系统是节省能源的最明智的选择，其涂层质量高，但混合不方便。此外也要要根据产品的用途来选择，如果产品可能用在户外，而且还要注有某些柔性，那么选用以脂肪族烃为主体氨基甲酸乙酯油墨。双液型环氧树脂油墨与烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不够好。

5、油墨添加剂：

与其他油墨一样，金属用丝网印刷油墨也含有添加剂，这是生产时中进的少量化学剂，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引发固化，而另一些可使气泡破裂、墨质均匀，减少结膜可能性。生产厂家根据具体的配方交添加剂与油墨混合在一起，印刷者所需的是将油墨调稀至适合印刷的稠度。

印刷

丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。

1、丝版与定位：铝板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。

2、印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2－3毫米。

3、刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。

4、贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。

5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或边定位冲压。

雕刻工艺

民族的瑰宝被广泛应用于社会的各个领域。

雕刻标牌是采用雕刻的方式制作出来的标牌，雕刻标牌一般采用的材料为双色板亚克力等等非金属原材料，雕刻出来的好处就是不容易坏掉，因为雕刻是有深度的，然而材料相对来说不易变色，所以构成雕刻标牌是相当耐用的。

但随着社会的飞速发展，科技水平的不断提高和材料种类的不断增加，手工雕刻已不能满足社会的发展需要，主要表现以下三个方面：

一、　大量生产：

由于社会需求的增加，手工雕刻已不能满足批量的生产需要。

二、　高精度及产品的一致性：

手工生产毕竟精度有限且不能够保持产品的一致性，所以不能满足人们日益提高的使用要求。

三、　材料的适应性：

随着各种新型材料的不断出现，手工雕刻也不能适应各种新型材料的要求，材料的特性不同，所要求的加工强度各异。当然这并不是说手工雕刻就会被社会淘汰。比如在一些特殊领域，手工雕刻还有着其不可取代的地位.

刻制标牌

刻制标牌：一般是指用回转锯或垂直锯从胶板或铜板或其他板块上刻出文字或图案的手段。80年代中期，橡胶板材贴丙稀酸的板材（亚克力）是当时典型的材料。但如今已发展到了金属板、铜板、铝板等材料。为了表现出小文字的立体感，已应用到丙稀酸（亚克力）材料方面。虽然刻制的标牌没有具备本体发光或字体照明的这一点，但它可以独自表现出文字内容。

橡胶刻制标牌

铜板刻制标牌

丙稀酸性板材（亚克力）刻制标牌

A）　主材料

刻制标牌的主材料有：橡胶板、铜板.木板，凡是可以用锯锯断的板材都可以作为刻制标牌的主材料。

——铝制板材

——AVS板

——橡胶板

——纯铜

——丙稀酸制板材

树脂标牌

由树脂材料制作的发光标牌成本低，质量好，亮度强，成本低。可以制作立体多种颜色嵌套效果

与吸塑字亚克力字比较

⒈树脂标牌可以通体发光字、正面不发光侧面发光字

⒉不需要吸塑机、刻字机等大型设备，降低生产投资成本

⒊可调和任意颜色，并非固定几种颜色

⒋对生产场地要求不大，10平米也可

⒌传统吸塑亚克力制作多层颜色嵌套需要制作多套模具，成本倍增。树脂发光字多层颜色嵌套和普通单色发光标牌制作时间和制作成本是一样的。

警示标牌

防静电警示标牌是防静电控制体系中不可缺少的一环，这些标识鲜明而又形象地指示出与静电有关的区域、产品或包装等，提示工作人员时刻不忘静电的危害性。

防静电警示标牌是采用有机玻璃材料及PVC黄底显示用作警示。防静电警示标牌规格：400*300*3MM，有单面印刷及双面印刷供选择。标牌的发展：随着越来越多的企业重视标牌的广告宣传作用，标牌的发展也是越来越好，因此，要抓住机遇，把握时代的脉搏，不仅能得到优惠政策，还能为企业带来更好的发展。产业创新是一项复杂的系统工程，数字标牌是一个新行业，因此加快建立和完善有利于促进产业创新的制度体系尤为重要，

数字标牌

数字标牌（Digital Signage）产业经过09年的发展，随着产业的不断成熟，客户需要的是能够直接带来价值的产品和技术。同时，对于那些改善性的投资用户，其对新技术应用的效果确定性就更加敏感。而不再是过去摸索式的应用。在这样的情况下，用户越来越关注系统维护成本。如何能够尽量降低系统维护成本，是每个企业都迫切希望的，毕竟这是与其利益息息相关的问题。

而成本，不仅仅是体现于在一次性支付成本上，更大的一部分是体现于后期的系统维护成本上，包括系统运行中的设置，维护所耗费的人力物力，系统损坏后的维护成本等等。降低这一部分的花费将大大的降低整个数字标牌（Digital Signage）系统的花费。例如网络化的播放设备，就是为了降低系统的维护成本所设计的。

数字标牌（Digital Signage）播放设备要走开放性和稳定性的“中庸之道”

数字标牌（Digital Signage）播放设备经过这些年的发展，已经不是简单的“工控电脑”了。工控产品虽然满足小型化的需要，但是基于单片机、嵌入式架构、SOC片上系统的工业电脑却不能满足多样的“开放性”应用的需求。

当然，工控电脑的稳定性是毋庸置疑的。但是这种稳定性是建立在一个非常封闭的系统之上的。一台产品只跑单一的功能、软件全部固化，不涉及复杂的应用需求和使用环境，自然容易实现高度的稳定性。但是这种产品并不完全适合数字标牌（Digital Signage）系统复杂的行业应用。

AOpen全球行销处长Tony指出：工控产品的应用和系统一般是固化在硬件上的，实现众多功能、部署新功能的成本很高。尤其是面向不同功能的软体，完全不能兼容的情形，令其在商业性、家庭性的应用中根本无法发挥性能。

而数字标牌（Digital Signage）的应用恰恰又使得它的播放设备必须具有很高的开放性和可开发性，而传统的工控电脑又并不能满足它的应用需要。而数字标牌（Digital Signage）播放设备的播放环境和工作强度又使得它必须具备相当高的稳定性。这种苛刻的需要就使得数字标牌（Digital Signage）的播放设备必须具备同时开放性和稳定性。

但众所周知，鱼与熊掌往往是不能得兼的。同时既满足极高的开放性，又要有足够的稳定性，这在技术上是有很大的难度的。数字标牌（Digital Signage）播放设备所要解决的，就是找到一个开放性和稳定性的平衡点。要根据各行业的不同需求，配置不同侧重的播放设备。走一个开放性和稳定性的“中庸之道”。

我们不难看出，无论是物尽其用还是降低维护成本，数字标牌（Digital Signage）技术的发展实际上都还是本着为客户服务的原则。是尽的努力让客户的利益得到化，只有客户满意了，数字标牌（Digital Signage）才会有市场，才会有未来。所以对于09年，甚至于以后的技术发展走向，我们可以四个字概括——以人为本。

蚀刻

蚀刻：蚀刻是不锈钢标牌制作的主要采用手法之一。

原理

在不锈钢板上面均匀的图上一层耐腐蚀的感光油墨，再在上面放上一张菲林底片，用紫外光进行曝光，之后菲林底片上的透明部分被紫外光穿过后会和感光油墨起化学反应，形成抗弱碱性的涂层，在菲林底片黑色部分的下面的感光油墨则不耐弱碱。除去菲林底片，把不锈钢板泡在弱碱性的碳酸钠溶液中，不耐弱碱部分的凃层就会与碳酸钠溶液起化学反应而脱落，这些地方的金属就裸露出来了，不锈钢板上就会呈现出图案。在它的反面贴上一层防腐保护膜，把它放入蚀刻机里，用三氯化铁溶液冲刷暴露着的不锈钢板表面，三氯化铁溶液中的三价铁离子会快速氧化、蚀刻这部分不锈钢板，我们用微距拍摄可以清晰地看到，局部的不锈钢板被蚀刻下去了。

工艺

  一、 表面保护

1、涂耐腐蚀的感光油墨

首先选择200目的丝网网版。丝网网版必须特干净，大小适中。把它牢牢固定在专业的手工网印平台架子上，把不锈钢板放在丝网网版的中心位置，让不锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离，太近和太远都不合适。放在恰当的位置后，用透明胶带粘在四周 ，粘的时候一定要仔细地用手边粘边压，这样才不会在透明胶带和网版之间留有气泡，让它们充分接触，在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合，这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候，位置才会准确。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持丝网网版纱面的清洁。

我们选择一块1厘米厚的垫板，把它放在丝网网版与网印平台架子面板的后面，它们之间的这个距离，这就是网距。一般是使丝网网版张力大，网距小.，这样刮印油墨后能及时弹起。

耐腐蚀的感光油墨在使用前，要调整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱的温度设置在88度，让它自动控制，5分钟后拿出来，充分搅拌，没有气泡，像这样了才能使用。

准备一把斜面有弹性、平整、无缺口，表面干净的橡胶刮板。

把适量的感光油墨，放在丝网网版的纱面上，形成一个条状，就可以用刮板开始刮了，刮的时候，用力要合适，速度也要恰到好处，刮1到2遍后，把丝网网版掀开，如果印在不锈钢板上的感光油墨厚薄非常均匀，就可以用手托在它的反面，把它拿出来，注意不要将涂有感光油墨的那面弄脏。

要说明的是， 经常会遇到这样的情况，刮2遍后，效果还是不好，那就要放弃了。否则油墨太厚也是不行的。

在30度左右的温水中，加入适量工业用弱碱性的碳酸钠，比例大约是20：1，搅拌均匀后放入感光油墨没有涂均匀的不锈钢板，涂层很快就会脱离不锈钢表面，再用干净的布把感光油墨彻底擦掉，然后用清水漂洗，用吹风机吹干，就可以重新再印了。

2、烘干

把涂好感光油墨的不锈钢板放在烘箱里，温度设置在88度，烘的时间为15到20分钟。烘干后，把吹风机调到冷风档，给不锈钢板降温，也可以让它自然降温。

  二、曝光

下面到kR-B1型单面真空曝光机上进行曝光。

先接通电源，控制面板上的电流表显示为8安-10安，将机器预热3分钟左右，即可正常工作。将菲林片与不锈钢板对齐并使两者充分接触，然后让不锈钢板在上面，菲林片在下面，平稳地放在单面真空曝光机工作台面上。

这个导气管是用来吸真空的，把它放在不锈钢板的一边上，它的作用是将盖板中间的橡皮与不锈钢板之间的空气吸走，使不锈钢板下平面压紧菲林片，这样可以保证曝光时的清晰度。

合上盖子，锁紧挂扣，按下真空按钮，机器就开始抽空真空。

把曝光时间设定在45秒，轻点一下快门按钮，此时，时间继电器开始计数，kR-B1型单面真空曝光机里面的紫外线光就会透过菲林片的透明部份对感光油墨进行着曝光。到了45秒后，快门自动关闭，曝光结束，时间继电器自动清零。

关闭真空按钮，打开锁紧的挂扣，等真空表基本归零才可以掀开盖板，取出不锈钢板和菲林。这就是曝光后的不锈钢板，用肉眼看上去，没有任何变化。

（需注意的是曝光工作完成后，一定要过5分钟，让曝光机内的灯管冷却后，再关闭总电源）

  三、显影

在30度左右的温水中，加入碳酸钠，按20：1比例配制溶液，搅拌均匀。把曝光好的不锈钢板放入弱碱性的碳酸钠溶液中，没有被曝光部分的油墨，因不耐弱碱就会起化学反应而脱落，用柔软干净的布，轻轻擦洗，图案就慢慢显现出来了。显影结束后，把不锈钢板上残留的碳酸钠冲洗干净，用吹风机吹干。

  四、修版

对于显影后的不锈钢板要认真进行检查，图案上涂层部分如有斑点或破损处，可以用牙签沾上感光油墨进行修补。如果修补不好，那只能退回前道工序全部返工。

  五、坚膜

把修好版的不锈钢板，放入烘箱里，把烘箱温度设置在88度，这样可以增加图案上涂层与不锈钢表面的结合力，并提高其表面的强度，这就叫坚膜。过10到15分钟，把它拿出，吹冷，也可以让它自然降温。

在坚好膜的不锈钢板反面贴上防腐保护膜，.使反面不会受到蚀刻，保证它的平整。

  六、蚀刻

接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。

1、配液

用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要，直接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。

测量浓度的方法是；将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，插入波美计，挨着液面的数值就是它的波美浓度。

如果波美浓度是42度，有些太浓，我们可以加水进行稀释，搅拌均匀后，取样重新进行测量。如果波美浓度太低，则可加入高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度调配合适后，倒入蚀刻机的箱体内，把盖子盖好。

2、开机

蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关，电源指示灯亮。启动酸泵，让三氯化铁溶液在机器内循环，观察温度表不能超过50度。按下传送带开关，进行整机试运行。

3、试刻

这台精密摇摆蚀刻机传送带可以无级调速，冲刷时间的长短可以在这里进行调整。

蚀刻机运转正常后，先在入料口放一块试刻用的不锈钢板，传送带会把它缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关，机器内的喷嘴就开始喷出三氯化铁溶液，它的压力基本上是恒定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面，溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板，不锈钢板就被蚀刻下去了。

冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。

提示：如果蚀刻太深，要提高传送带前进速度：如果蚀刻太浅，要降低传送带前进速。

大约3分钟后， 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板，用手试摸一下蚀刻的深浅程度，如果手指上感到有点高低的感觉，这时的深度在大概在0.1毫米，就可以开始正式蚀刻。

4、正式蚀刻

把坚好膜 并在反面贴上了防腐保护膜的那二块不锈钢板放在入料口的合适位置，按下蚀刻开关，蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻，3分钟后，我们就在出料口看到了的这两块不锈钢板，仔细检查一下，像这样就达到了我们要求的蚀刻效果。

5、褪膜

先把蚀刻好的不锈钢板放入清水中，用干净的布将三氯化铁溶液洗去。然后放入另一个盛有清水的容器中，摆动几下，将表面洗干净，再把不锈钢板反面贴的防腐保护膜撕掉，将这二块不锈钢板，放在盛有固体氢氧化钠的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的热水，摆动容器，使氢氧化钠充分的溶解。我们可以看到，两块不锈钢板上残留的膜都会慢慢地全部退去。摆动到水温为二、三十度了，才可以拿干净的布将它们擦洗干净。再把不锈钢板放入盛有清水的桶中进行漂洗。

蚀刻好的标牌半成品就是这个样子。让它自然晾干就行了。