环氧带锈防锈漆

夏季油漆施工缺陷预防及控制 流挂、下沉、流淌 涂层表面存在过多的涂料涂料在被涂物的垂直面和边缘固化并牢固附着的现象称为“流挂”。涂装完毕到干燥期间涂层局部垂流，呈厚度不均匀的半圆状波纹等现象称为“下沉”。被涂物表面涂料大面积淤积的现象称为“流淌”。 原因：①喷距太近，喷枪移动速度太慢，一次性喷涂过厚。 ②喷涂气压过小，喷幅小，喷枪出漆量大。 ③稀料与涂料不配套，涂料中高沸点溶剂过多，粘度多大。 ④环境温度过低 ⑤喷涂不均匀，厚处表干慢 预防措施：①严格按照工艺要求喷涂，对于要求较高的涂膜可分多道喷涂 ②调整喷枪的出气出漆量，喷涂设备 处于正常状态 调整好涂料黏度，选用正确的稀释剂 带锈防锈漆是双罐装，由环氧树脂、锈转化剂、铁稳定剂、活性剂等制成的环氧防锈底漆。带锈防锈漆可将贴附于铁基体表面的比较紧密的锈层或不稳定铁氧化物转变为稳定铁氧化物，形成牢固的保护膜，以提供可靠的防锈效果。 主要用途 环氧带锈防锈漆直接涂于轻微锈蚀的钢基材表面涂装，适用于不易彻底除锈的构件防腐，例如钢结构的旧漆层表面维修。 产品数据 体积固体份 55%； 膜厚 干膜：40～80μm； 理论涂布率 7.8㎡/kg；50μm 实际涂布率 允许适量损耗 施工参考 配漆： 混合比(重量) 5:1 适用期 23℃，6h 熟化 30min 施工方法： 项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂 最大稀释量 0 ～5% 不推荐采用 推荐采用 喷孔 0.43～0.53mm 喷出压力 17～20MPa 干燥及涂装间隔 底材温度 干燥时间 涂装间隔 表干 实干 最短 最长 15℃ 3h 36h 24h 14天 25℃ 2h 24h 16h 35℃ 1h 16h 12h 贮存与管理 贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。 包装规格：甲组份：20公斤；乙组份：4公斤。 闪点：混合后 ＞23℃ 比重：约1.45kg/L