80吨精密冲床

品质保证体系 一、采用领先的设计标准 1．设计标准 高精密冲床采用德国技术及日本工业设计标准（JIS标准）进行设计，精度上采用JIS一级标准作为出厂标准，所有重要部件均进行过ANSYS应力应变分析、疲劳分析，并根据分析结果进行设计优化，冲床设计冲压能力大于实际冲压力，在设计上保证了产品的高强度、极高的精度与高可靠性。 2．动态力学分析和机构模拟(按超25%能力设计) 全计算机化3D设计工具，使用UG/SolidWorks辅助设计系统绘制所有零件，并仿真机构运动从中选择最有效率的传动机构，最佳完美的结构组合。使其得到最佳行程曲线、速度、加速度曲线，确保了冲床长期使用寿命。 3．结构设计 采用全模组设计工艺，高刚性一体式机架，机架、滑块、动力一体化刚性分配，构造部位材料的完美组合，实现刚性平衡。主要由机身、传动、离合刹车器、滑块、气路控制系统、浓油自动润滑系统、电气控制系统等部分组成；传动驱动系统的齿面、轴面采高精度研磨技术（采用德国NILES），降低表面粗糙度，齿轮传动效率≧95%。冲床结构重量分布均匀，共振低。高精度制程技术，合理的传动机构设计，确保滑块高度精确、平顺运动。主传动全封闭式，除外观美化外，更防异物侵入。 4.设备安全 在冲床设计使用安全方面，我们采用国际尖端知名品牌的电气元件，确保电气控制系统使用安全及使用寿命，所有机器除了有单独的安全保护系统装置外，整线连接时还具备安全连锁功能。充足的检知点，确保冲床作动中各机构定位准确、润滑正常、空气压力正常，使冲床能正常运转。为切实有效的保护人机安全，杜绝公共安全事故的发生，配置二度落防护、急停按钮、双手操作按钮、双联电磁阀、过负荷保护等安全装置。 二．关键部品和关键制程，采用先进的制造工艺及技术 1．钢板全部采用上海宝钢和台湾中钢优质钢板。工作台板采用舞阳优质钢板（非铸铁台板）。压力机主要焊接大件，采用ANSYS有限元分析计算，保证各大件钢 板结构布局合理、强度好、刚度高、精度保持性好。 2．整机焊接采用CO2焊接技术，全部采用美制MILLER焊机，焊丝采用高强度焊丝。依部品、组件别以V型或K型焊接3 ~7道次不等。焊接完成后，经过计算机控温电回火炉退火（烧钝）处理，至625度高温，控温精度达到正负10度，完全消除焊接内应力，确保整机长期使用精度稳定。 3．重要零部件全部采用先进德国制大型CNC加工中心进行加工，台身等大型工件采用五面加工母机一次装夹加工作业，可以完全保证加工零件的精度。 4．齿轮采用焊接设计，区别于同业普遍采用的铸造齿轮。用领先的异材焊接技术，齿圈全部采用SCM440环锻，齿进行表面高频淬火，齿面硬度达到HRC55以上，采用先进德国制MAAG及NILES齿轮加工设备加工，所有齿轮齿面全部进行精密研磨处理，从而有效降低噪音，确保传动平稳运行和使用寿命。 5、曲轴采用铬钼合金钢SCM440锻打调质、探伤及检测，确保达到材质指标，在精密加工、精磨、表面调质等工艺。确保曲轴的耐磨精度及耐用性。 6．气动、空油压部品等，采用台湾进口AirTac亚德客品牌，密封部分全部采用高质量的台湾NAK或汉升O型环、油封等。 7.润滑部件全部采用美国技术产品，主管路Φ8、分管路Φ6的紫铜管，保证油路顺畅、不堵塞。进油处均设有油脂滤油器，保证管路内油脂清洁。确保润滑顺畅。 三．生产计划管控 倍思特公司高度运用IT科技，以大型计算机主机进行ERP作业，妥善处理MPS、MRP、PAC等控管，能确保高交货准时率。零部件管理采用全程工单计算机扫描，实时掌握制造进度 四．完善的客户服务体制，为您创造无限价 1．无论你在世界各地使用容德冲床，都能享受到容德的星级服务，让你感受到服务所为您创造的无限价值。 2、强大的现地安装能力和配套管理能力。 3、24小时快速客服响应机制，最大程度满足顾客机械使用率。 4、专业的工程师现场调试，成为容德产品的用户不仅仅能够获得电话上的支持，更重要的是可获得容德专业技术人员的现场服务以及产品操作培训，以确保安装时的正确到位及产品最快最高效的投入运作。 3．完善的备品零件规划与供应，保障服务的时速。 4、设备及冲压自动化的改进及升级，凡是使用容德产品，都能享受到冲床的系统升级及冲压自动化的改进服务，帮助客户提升最经济的冲压技术，提高客户的竞争力 五、倍思特高精密冲床的特性 1、超高精度稳定性和可靠性高刚性一体式机架结构，（通过计算机解析设计出匹配机架）经过消除内应力工艺处理，进一步提高了对于精度来说不可缺少的高刚性，实现了低噪音和低振动化，提高模具使用寿命。 2、采用瞬间反映的过载保护装置,最大程度保护冲床和模具。过载保护装置会自动复位。 3、省能设计由于零件的高精度加工使传导部份的磨损大幅减少。变速规格采用变频器，可用很少的电力完成较大的工作 4、灵敏而且力量强劲，设计紧凑的离合制动器采用容德特制强劲制动器，灵敏度高，操作性超群，保证刹车的准确性 5、平衡 5.1机身-滑块-动力一体化的最佳刚性分配，构造部位材料的最佳组合——刚性平衡 5.2 可动部份的重心居中配置——中心平衡 5.3 驱动部份与机身部分的合理间隙以及适合润滑、散热性能良好的新型离合制动器——热平衡 5.4 采用高性能气压平衡装置，平衡滑块及模具重量，有效消除曲轴、连杆螺纹间隙，机床性能更加强劲——机械平衡 公司介绍 东营市倍思特机床设备有限公司主要经营锻压、冲压行业成套和配套设备，是集研发、生产和销售为一 体的科技互联公司。细分产品有：冲床、剪板机、折弯机、卷板机、分条线、液压机、自动送料系统等等。 随着市场的发展，公司又推出了不少冲压成套解决方案。近年来公司成长飞快，分别在山东、江苏和安徽拥 有制造基地，充分发挥区位优势。 　　公司本着“诚信至上，勃勃向上，以人为本”的理念不断的努力向前发展，致力于以优质的服务和可靠的 设备质量赢得客户的认可。全公司所有员工在自己的岗位上兢兢业业，团结齐心，为公司的发展壮大付出自 己的能量。 公司重视员工的培养，除了深造工程师，还定期举行内部培训会，提高车间生产工人、销售、外贸人员的 职业技能。目前在国内个大中型城市共有10个销售和售后服务站，另外有20名调试及维修人员随时在全国各 地为客户服务，在国内市场创下良好口碑。同时，公司加大对海外市场的投入，产品远销北美，南美，中东， 南亚，欧洲，东南亚，东欧，中亚等多个国家，出口额年年攀升。