重庆压铸模镀钛冲压模镀钛

厂商 :璧山区德崇机械加工厂

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商品详细描述
产品参数
加工定制: 电源电压:380v 品牌:旺旺 型号:32 类型:磁力 滚筒容积:23 回转半径:22 滚筒转速:22 电机功率:22 外形尺寸:22 适用范围:22 重量:22
产品特点

纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削和制造加工业的高速发展。针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。 在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。 精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。 优点: 1、摩擦系数降低,减小加工受力 2、提高表面硬度,大大延长模具寿命 3、防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量 4、省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率名称:压铸模具PVD镀钛、压铸模具PVD涂层、压铸模具纳米镀钛、压铸模具真空镀钛、压铸模具镀钛、压铸模具涂层、压铸模具防开裂。 重庆德崇纳米科技有限公司以其的品质,热忱的服务,优惠的价格诚邀您的惠顾.愿与贵司精诚合作,共创辉煌!欢迎来电垂询!

产品实拍
璧山区德崇机械加工厂

公司简介

重庆德崇纳米科技有限公司专业专业从事金属表面纳米处理PVD超硬涂层加工进行表面增寿、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蚀等。、始终依靠自主创新、坚持以科技打造品牌、以质量开拓市场、靠信用树立形象。我司拥有先进的多弧离子镀膜机和国内外知名、较具竞争力的真空镀膜工艺,研发实力雄厚.能为客户提供优质纳米涂层服务,满足客户各种需求. 并不断追求最好的涂层,优质的服务。
    PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓:镀钛,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD涂层,纳米镀钛,纳米涂层,真空镀钛加工,真空涂层,表面处理等。
    真空镀钛涂层特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。 
    多元复合涂层种类:氮化钛(TiN)氮化铬(CrN)氮化钨(Wu-N)碳化钨(Wu-C)氮化锆(ZrN)碳氮化钛(TIcN)碳氮化铬(CrCN)氮化钛铝(TiAlN)氮化铝钛(AlTiN)氮化钛铬(TiCrN)氮化钛硅(TiSiN)氮化锆硅(ZrSiN)氮化铬铝(CrAlN)氮化铬硅(CrSiN)氮化钛铝铬(TiAlCrN)氮化钛铝硅(TiAlSiN)氮化钛铝铬硅(TiAlCrSiN)类金刚石(DLC)炭化铬钨(CrN-Wc)等各种超硬膜层,其涂层厚度可达到0.5~5um,故而您不用担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10~50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
主要客户群及相关镀膜产品: 
1.切削工具业:如钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等工具。
2.精密模具业:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,顶针,冲棒,镶件等。
3.粉末冶金业:精密模具,各种模具工件/耐磨部件等。 
4.电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,手术刀,内孔镜等。 
5.汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等。

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