水泥发泡复合墙板生产设备

　　隔墙板设备产品介绍 　　水泥发泡复合墙板生产设备原理： 　　勤奋只隔墙板设备（隔墙板机械，隔墙板生产线）采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。 　　水泥发泡复合墙板生产设备的应用范围： 　　隔墙板设备（隔墙板机械，隔墙板生产线）主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。 　　水泥发泡复合墙板生产设备的优势 　　1、生产用工少，只需68人即可进行操作。 　　2、设备自动化程度高，工人劳动强度小。 　　3、设备性能稳定，产出产品质量好。深圳绿能水泥发泡复合墙板生产设备产出产品质量稳定，具备环保、防火、隔声好、隔热、保温的特点。 　　4、设备操作简单，不需花大量时间进行人员培训。 　　5、单班产能高。 　　水泥发泡复合墙板生产设备生产工艺 　　1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟； 　　2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟； 　　3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟； 　　4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护； 　　5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模； 　　6、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天； 　　7、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。