故障指示器灌胶机

　　故障指示器胶水特点

　　胶水类型：双组份环氧树脂，聚氨聚，

　　硅胶胶水特点：胶水便宜，填料非常多，受气候影响

　　主要比例：5:1、10:1、3:1

　　固化条件：配胶比例误小小，搅拌均匀

　　灌胶要求：固化效果好，不受气候影响，胶量准确，机器稳定，胶水通用性强

　　故障指示器点胶灌胶工艺要求：灌封均匀，不出现厚薄不一，高低不平

　　误差：AB胶配比误差小，不会出现不干、慢干、快干

　　稳定：不能受气候影响，不能因为胶水填料堵塞管路，磨坏机器

　　胶水：通用性强速度：胶量可调，再结合多头出胶，可大大提高效率

　　4. 故障指示器点灌胶部位及具体要求

　　点灌胶部位：盒子内线圈灌胶粘接密封

　　具体要求：固化效果好，不受气候影响，胶量准确，机器稳定，胶水通用性强

　　灌胶速度：

　　出胶头的流量可以0-66克/5秒，速度可调，多快都可以，速度通过改变流量和时间两个量决定出胶速度。

　　灌胶速度=灌胶量=出胶流量 * 出胶时间

　　技术参数

　　项目参数项目参数

　　配胶比例：1:1—10:1之间固定比例

　　速 度：0-200mm/s（位移速度）1-12g/s（出胶速度）

　　机器行程：650*480mm 程序存量20个

　　误差：±0.05mm （位移误差）±1%（灌胶误差）±1%（配胶误差）

　　输入气压：0.4MPa—0.8MPa

　　胶水粘度：50cps~20000cps

　　运动轨迹：点、直线、脉冲

　　操作方式：手动/自动

　　比例控制：PLC/双缸柱塞泵

　　自动控制系统：工业触摸屏（实现程序编程、修改、存储等）

　　流量控制：数字输入

　　编程方式：示教编程

　　出胶控制系统：AB胶回吸式阀门，实现AB胶独立运行

　　混合方式：静态混合

　　电源功率：220V/50Hz/1200W

　　储料筒系统：不锈钢桶A桶: 25L & B桶: 10L

　　外型尺寸：1500*1200*1600 mm

　　特点优点

　　1、配比准确，配胶灌胶一体化，实现真正全自动化

　　2、搅拌均匀，避免人工配不好胶，造成报废浪费

　　3、走位误差小，速度快，调节简单方便

　　4、通用性强，常规的电容、倒车雷达，线路板都可以用

　　5、编程简单，操作简单，任何人都能操作

　　6、计数功能，非标模式，底胶模式，液位报警

　　7、可根据客户特殊要求增加许多功能，达到客户理想要的效果

　　目前灌胶工艺存在的问题：

　　1.配比与搅拌误差难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。

　　2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。

　　3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。

　　4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。

　　5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。

　　大恒全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题

　　适用行业：

　　电子电器，光电照明，LED灯具灯饰，航空配件，军工部件，汽车摩托车配件，五金件，等需要点胶涂胶灌胶的产品行业

　　适用胶水：

　　各种需要配比的双组份混合使用的胶水，如：环氧树脂AB胶、聚氨酯、硅胶、PU胶，植绒胶，油漆等,（对加填充物硅微粉石英砂的环氧树脂亦能配混灌注且稳定超耐用）。