安建建材新型剪力墙模板支撑体系

 剪力墙模板支撑产品外形类似方钢，却不是方钢，它比方钢耐腐蚀能力强，更加坚固，施工过程中不轻易变形。施工效果好，架体稳定，且通过阴阳角和过口卡对墙体进行了局部边角处的模板加固，整个支撑更具整体性和统一性，混凝土浇筑不会出现跑浆现象，可使墙体浇筑顺利进行，为工人减少了不必要的麻烦。

剪力墙模板支撑的外部特征：

1.完全钢结构，支撑力度大，承重能力强，单位平米可承受6吨以上的压力；

2.每平米造价低，单位平米用钢量少，仅为18kg/㎡，节省采购费用；

3.材质优，全部采用优质原材料，材质严密，可重复使用将近10年时间；

4.表面涂有电泳漆，漆层耐腐蚀能力强，牢固不易脱落；

5.各小配件均采用气体保护焊接方法焊接，牢固不易损坏；

6.横梁、竖梁表面均带有一排排工艺孔，既美观，又减轻自身重量；

7.横梁接头独特的设计，可将横梁无限对接，长度无限延伸；

8.过口卡、阴角、阳角等局部加固件的发明，使得墙体支撑更具整体性。

剪力墙模板支撑是一种新型剪力墙支撑产品，胜川实业有限公司国内首家研发并生产，并已申请成为专利产品。多年来胜川科研团队致力于新型剪力墙模板支撑产品的研发，专注于打造让客户最满意，结构最简单，使用最方便，管理更简洁的墙体支撑产品，目前生产的剪力墙模板支撑完全符合建筑用户的各种不同需求，给用户带来了最简单的墙体支模方式。 剪力墙模板支撑通用性强，适用范围广泛，除了可用于墙体支撑，还可对柱子、大梁、小梁等建筑物的模板进行加固，一种产品可以多处使用。剪力墙模板支撑周转速度快，不受工程限制，可周转应用于多个工程项目中，可重复使用将近10年，减少了建筑商购买物资成本
 2019/3/27 9:07:17
       建筑加固工程中除了采用碳纤维加固、粘钢加固、增大截面加固等常用加固方法之前，还会采用剪力墙模板支撑加固方法，该加固方法的施工工艺具体如下，分享给大家：

        一、剪力墙模板支撑加固工艺流程：

       弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杠→安墙体横杠→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检

 

 

        二、制作方法：

     （1）墙体支撑的拼装：模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠（竖杠）按间距不大于250mm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体横杠（横杠），拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装，最好带上垫片和螺母，紧固完成。

     （2）剪力墙洞口模板的制作

      洞口模板合模后，装好横杠竖杠，然后组装洞口，用勾型螺栓钩住横杠定位孔，将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。

     （3）阳角的制作：

      1.将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，用螺母紧固。

      2.将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头，旋转顶丝将横杠顶紧为止。

     （4）阴角的制作

      横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。

     （5）横杠连接

      将两根水平相连的横杠用连接定位销销在定位孔中，在接口的外侧再叠加一根横杠，用对拉螺栓固定即可。

 

      3、整体操作流程

      先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，螺栓的规格和间距见前面已设计模板的明确规定。

      a.清扫墙内杂物，拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。

      b.依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。

      c.模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（注：1.安装完毕后应用靠尺检查横杠是否在同一直线上，通长由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整2.检查大纹螺栓、丝杆与螺母是否配套，不配套时应用双螺母。否则振动棒下入墙体时螺母自动退丝，影响墙体平整度、垂直度）

       d.模板拆除，会先拆除螺栓上的螺母及调整拉条，由上往下拆除洞口锁具、阴角锁具、阳角锁具、横杠、竖杠，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、竖杠及配件，洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。待模板及及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用

       e.拆下的模板及时清理粘结物，小型锁件应及时集中收集管理。