滤筒除尘器安装及调整

   滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。滤筒式除尘器是河北清大环保设备有限公司在吸收国外先进成熟技术的基础上开发研究的一种新型除尘器。

                           该产品主要有如下特点；

1、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

2、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

3、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

4、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

5、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

6、采用垂直式或斜插式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

7、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

8、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

9、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 

                        滤筒除尘器安装及调整

1、设备的运输按铁路运输规定，将根据规格大小确定整机发运或分体（分段）发运，收到设备后先按设备清单检查设备是否缺件，同时检查有无运输中造成的损坏情况，如有损坏应及时进行整修，保证设备性能完好，并做好易损易窃等设备（部件）的保管、保养工作。

2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入润滑油，使机件正常动作。

3、安装设备自下而上，首先找平地脚基础后，把下部的支架安装妥当后，再吊装箱体、灰斗，最后安装排灰装置及配管、配线。

4、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物，防止堵塞，安装后要试压。

5、按PLC清灰控制器使用说明书安装控制线路，经调试后再进行整机试车。

6、如属大件散运，在出厂时将另附有关安装图纸及说明。

 滤筒式除尘器的安装试运转是一项必不可少的过程，设备试运转主要目的是测试设备能不能正常运转，以确保设备正常运行之后能稳定除尘，设备安装试运转是一项技术性问题，需要有专业的技术人员进行操作，以保证设备的正常运转性能良好。