铣平面钻中心孔机床

经济型铣端面打中心孔机床

TD80-550/TD80-700/TD80-800

 

产品介绍    整机质保一年 终身售后

TD80三轴平床身系列铣端面打中心孔机床/铣打机，本系列机床以经济实用为主，针对直径?80mm及以下，长度700mm以内的中小型轴类零件加工而设计，该系列机床采用对置的铣，钻分离的双主轴动力头，可满足铣端面，钻中心孔以及套车外圆加工，具有加工效率高、精度稳定、经济性强、实用性灵活、操作方便等特点。

本系列机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工，双端面同时铣削，两端中心孔同时加工，采用不同刀 具组合，可对工件进行套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等加工。

产品特点：

◇高标号铸造机身，经回火、时效处理，精度稳定、抗振性强

◇采用油压自定心虎钳夹持力强，具备中心微调功能，使用方便

◇高刚性大规格矩形滑台，导轨面贴塑处理，配备大直径滚珠丝杆，刚性高、寿命长

◇采用铣、钻主轴分离的双主轴设计，结构合理，便于对刀及调整

◇全伺服控制系统，定位准确，外置手轮操作简单、调整方便

◇一次装夹两端同时加工，中心孔同轴度精度高，产品加工精度一致性好

◇采用双电子电动润滑泵，充分有效的对导轨及丝杆进行润滑，提高寿命

◇大流量高压冷却，开式排屑口排屑顺畅。

◇全不锈钢内防有效将加工区域隔离，保护电机等电器元件便于机床清理及维护保养

◇选配功能：套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等

TD80卧式平体铣端面打中心孔机床技术规格参数

项目	单位	TD80-550	TD80-700
加工直径范围	mm	10-80	10-80
加工长度范围	mm	100-550	200-700
最大铣削量	mm	4	4
中心钻直径范围	mm	A2.5-B4	A2.5-B4
铣轴转速	r/min	300-800	300-800
钻轴转速	r/min	700-1500	700-1500
主电机功率	kw	4	4
外形尺寸	mm	2600*1160*1650	2700*1160*1650
机床重量	kg	4200	4500

 

选配功能参数

最大套车直径	mm	80	80
最大套车长度	mm	30	30

 

机床工作精度

铣削长度一致性误差	mm	±0.05	±0.05
中心孔深度一致性	mm	≤0.03	≤0.03
端面对中心孔跳动	mm	≤0.03	≤0.03
中心孔表面粗糙度	Ra	1.6	1.6

  

可根据客户需求定制各种型号及加工范围

选型须知

铣端面打中心孔机床通常是以加工直径范围和长度范围来选择机型。因轴类零件有凸轮轴、曲轴、电机轴、螺杆轴它以及异形叉轴等各种各样的形式；为了满足不同客户的需求，使机床更具实用性、方便性、经济型、我们开发设计了多款结构形式，多个产品系列的铣打机产品，其结构形式有：平床身铣打机、斜床身铣打机、立式铣打机三大结构形式；可满足直径300mm,长度4米的轴类零件加工，功能涵盖：铣端面、钻中心孔、套车外圆、倒角、钻深孔、攻丝等多种功能形式的加工。根据不同轴类的产品，我们拥有经验丰富的技术团队以及成熟的解决方案，包括自动化连线和单机无人化加工，可为客户提供完整的交钥匙工程。

对于标准的轴类产品（如：电机轴 直轴 台阶轴），客户可根据参数表选择合适的机型。对于有特殊要求的客户可致电我公司，由技术部为您提供详细的技术方案。

 

 

售后服务：

产品质保期为三包一年。保修期内认为造成设备质量问题的收取零配件成本费用。

设备终身维修：一年保质期后因人为操作不当造成的维修费用和零配件的更换，收取人工费用，零配件成本费及差旅费用。

厂家负责安装、调试 、试生产等整个过程的技术指导并选派专门人员进行示范操作，将设备性能，参数调至更佳状态，并使需方人员能够掌握。

设备保修期为设备终验收之日起一年。

设备发生故障在接到报修信息后4小时响应，在远程不能解决问题的情况下省内12小时到达需方现场，国内24小时到达需方现场负责及时排除故障，一般故障48小时内排除，特殊故障修复时间不超过72小时。