厂商 :无锡通亚数控装备有限公司
江苏 无锡市- 主营产品:
- 铣端面打中心孔机床
- 排刀型精密数控车床
- 刀塔型数控车床
TD100三轴重型铣打机/铣端面打中心孔机床/无锡通亚铣打机价格
TD100-700/TD100-800/TD100-950
产品介绍 整机质保一年 终身售后
TD100三轴卧式平床身系列铣端面打中心孔机床/铣打机,本系列机床是针对直径?10~?100mm及以下,长度150~1000mm以内的中小型轴类零件加工而设计,该系列机床采用对置的铣,钻分离的双主轴动力头,可满足铣端面,钻中心孔以及套车外圆加工,特殊指定的配置可加工M20以下的螺纹孔,该系列机床具有加工范围广,精度稳定,效率高,刚性强,功能齐全,操作方便等优点。
本系列机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工,双端面同时铣削,两端中心孔同时加工,采用不同刀 具组合,可对工件进行套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等加工。
产品特点:
◇高标号铸造机身,经回火、时效处理,精度稳定、抗振性强
◇采用油压自定心虎钳夹持力强,具备中心微调功能,使用方便
◇高刚性大规格矩形滑台,导轨面贴塑处理,配备大直径滚珠丝杆,刚性高、寿命长
◇采用铣、钻主轴分离的双主轴设计,结构合理,便于对刀及调整
◇全伺服控制系统,定位准确,外置手轮操作简单、调整方便
◇一次装夹两端同时加工,中心孔同轴度精度高,产品加工精度一致性好
◇采用双电子电动润滑泵,充分有效的对导轨及丝杆进行润滑,提高寿命
◇大流量高压冷却,开式排屑口排屑顺畅。
◇全不锈钢内防有效将加工区域隔离,保护电机等电器元件便于机床清理及维护保养]
◇选配功能:套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等
TD100卧式平体铣端面打中心孔机床技术规格参数
项目 |
单位 |
TD100-700 |
TD100-800 |
TD100-950 |
加工直径范围 |
mm |
10-100 |
10-100 |
10-100 |
加工长度范围 |
mm |
150-700 |
200-800 |
400-950 |
最大铣削量 |
mm |
5 |
5 |
5 |
中心钻直径范围 |
mm |
A2.5-B10 |
A2.5-B10 |
A2.5-B10 |
铣轴转速 |
r/min |
300-600 |
300-600 |
300-600 |
钻轴转速 |
r/min |
700-1500 |
700-1500 |
700-1500 |
主电机功率 |
kw |
5.5 |
5.5 |
5..5 |
外形尺寸 |
mm |
3000*1560*1700 |
3150*1560*1700 |
3300*1560*1700 |
机床重量 |
kg |
6200 |
6300 |
6500 |
选配功能参数
最大套车直径 |
mm |
90 |
90 |
90 |
最大套车长度 |
mm |
30 |
30 |
30 |
刚性攻牙 |
mm |
M20 |
M20 |
M20 |
机床工作精度
铣削长度一致性误差 |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
中心孔深度一致性 |
mm |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
端面对中心孔跳动 |
mm |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
中心孔表面粗糙度 |
Ra |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
对于有特殊要求的客户可致电我公司,由技术部为您提供详细的技术方案。
公司简价
无锡通亚数控装备有限公司坐落于风景秀丽的太湖之滨无锡,公司以铣端面打中心孔机床(简称铣打机)为核心业务,拥有近15年的研发制造经验,通过不断创新已申请二十多项转利。目前已涵盖平床身三轴铣打机、平床身四轴铣打机、斜床身三轴铣打机、斜床身四轴铣打机以及立式铣打机机型全覆盖,是国内专业的铣打机制造商。
公司通过ISO9001质量管理体系认证,拥有完善的内部质量控制流程,所生产的铣打机产品系列全部为自主研发,其结构、性能和外观都是精心打造,是铣打机产品中的精品铣打机,目前已为:顺德金泰德胜电机、江苏南方机电股份有限公司、山东泰开集团、福建龙工集团、常工集团、雷勃电气(岳阳)有限公司、淮海实业集团、中国兵器辽沈集团等国内中大型企业提供铣打机产品,得到客户一致认可和好评。
通亚机床以科学严谨的态度注重每一个生产环节的把控,始终把产品质量作为企业发展的基石。随着市场竞争环境的加剧,通亚不以偷工减料,粗制滥造的方式来降低制造成本,而是以专业化,标准化和强化管理流程,降低生产过程消耗,提高生产效率的方式降低成本;从而提高市场竞争力,以优质的产品,合理的价格为广大客户提供优质专业的服务。
售后服务:
产品质保期为三包一年。保修期内认为造成设备质量问题的收取零配件成本费用。
设备终身维修:一年保质期后因人为操作不当造成的维修费用和零配件的更换,收取人工费用,零配件成本费及差旅费用。
厂家负责安装、调试 、试生产等整个过程的技术指导并选派专门人员进行示范操作,将设备性能,参数调至更佳状态,并使需方人员能够掌握。
设备保修期为设备终验收之日起一年。
设备发生故障在接到报修信息后4小时响应,在远程不能解决问题的情况下省内12小时到达需方现场,国内24小时到达需方现场负责及时排除故障,一般故障48小时内排除,特殊故障修复时间不超过72小时。
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