板式换热器 板式热交换器

板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧螺栓等主要零部件组成。是用薄金属制成具有一定形状波纹的换热板片，然后叠装而成达到一种换热器，工作流体在两块板片所形成的窄而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过各个流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。传热板片四个角开有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上，用夹紧螺柱夹紧。传热板片波纹为人字形，相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动时形成湍流，从而获得很高的传热效率。

板式换热器采用新技术、结构特点

RTBR系列板式换热器是我公司采用德国技术（引进V系列压型、落料模具技术）研制的新一代产品。在设计和制造时采用了计算机优化设计和计算机辅助制造技术，并对常见的工况进行了计算机模拟，从而保证了设计与工况的一致性。

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器应用范围

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌、余热回收等各种情况。

换热器的传热板片热工特点

采用进口浦项制铁、日本金属株式会社、德国克虏伯、瑞典阿维斯塔不锈钢板材或日本神户制钢的钛板，在1万吨板式换热器专用油压机上一次压制成形，避免了重复冲压,板片冲压时采用双面涂油覆膜技术，保证板片成型精度高，板片减薄量控制在0.1mm, 模具为组合式合模即整个模具由若干块小模具拼装而成即保证板片冲压成型应力均匀同时当其中某块模具出现磨损时可迅速更换,保证模具的精度,板片设计采用超细网格的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片；板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数；与其它制造商的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数；“人”字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点，压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达25巴以上的压力。

板片进口分流区采用网格状设计

板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道上的流动阻力之差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，从而形成了流线引导槽和顺等势线均压槽交叉形成的阻力很小，具有近乎完美的均流作用的网格状进口分流区。同时分流区还起到快速形成紊流强烈换热的作用，使分流区提前参与换热，有效的提高了换热长度，减少换热面积。（普通板片分流的设计存在换热流体错位的弊病：在同角流时冷介质若从左侧进出板片，在短路效果作用下冷介质在板片左侧易形成紊流高效换热区，右侧则易形成流动死区；而热介质从右侧进出板片，在短路效果作用下热介质在板片右侧易形成紊流高效换热区，左侧则易形成流动死区；使换热效果恶化）。