厢式压滤机

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   压滤机作为固液分离设备，用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物分离，有其独特的优越性。
　　本公司生产的压滤机系列是一种间歇性固液分离设备，是由滤机滤框（板框式）或由滤板（厢式）排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将液体送进各滤室，通过滤布过滤将固体和液体分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、演粉、饸糖、油漆、煤泥、冶金及各行业的污水处理等、该产品规格有：250、380、710、800、900、1000、1250、1500、1600、2000型，过滤面积由0.5㎡—2000㎡，滤板的结构有板框式、厢式、隔膜压榨式，耐热温度?10℃—500℃，滤液流出方式有：明流、暗流、可洗、不可洗；压榨方式有：手动压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压、自动拉板。过滤压力从0.2MPa—2.0MPa,板框的材质有铸铁、增强聚丙烯、玻纤耐高温聚丙稀、铝合金、不锈钢等供选择。
　　结构原理：
　　压滤机的结构由三部分组成：
　　1、机体：机体是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧机构，两侧的横梁将二者连接而成，横梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。
　　A、止推板：它是物料进出端厢式压滤机的止推板，中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出液口。
　　B、压紧板：用于压紧滤板滤框，两侧的滚轮用于支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
　　C、横梁：是承重构件，材料为优质钢板或优质槽钢，根据使用环境防腐要求，可选择硬质聚氯乙烯聚丙烯不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
　　2、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压机
　　A、手动压紧：是以螺旋式丝杠机械推动压紧板滤板压紧。
　　B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速机、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动、推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载点液压增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁，能有效的保证工作过程中的压紧状态退回时，电机反转，当压紧板上的压块触压到行程开关时退回停止。
　　C、液压压紧：液压压紧机构的组成是由液压站、油缸总成。液压站的结构组成有控制元件、执行元件。液压压紧机构压紧时，由液压站供高压油、油缸与活塞构成的无杆腔充满液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这是切断电机电源，压紧动作完成。退回时，操作换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。
　　D、自动保压：液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将电接点压力表的上限针和下限针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供油，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成的压力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料过程中所需要的压紧力。
　　3、过滤机构：过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜和制板组成。隔膜板的基板两侧包覆着塑料隔膜，隔膜外面包覆着滤布，制板即普通的滤板，物料从止推板上进料孔进入各滤室。固体颗料因其粒径大于过滤介质滤布的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板的下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除了用隔膜压榨外，还可用压缩空气和蒸汽，从洗涤口通入气流冲去滤饼中的水分，以降低滤饼的含水率。
　　（1）、过滤方式：滤液流出的方式分为：明流过滤和暗流过滤
　　A、明流过滤;每个滤板下方的出液孔装有水嘴,滤液直接地从水嘴里流出。
　　B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液孔，若干块滤板的出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排除，一般使用于有毒有害物质。
　　（2）、洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤；暗流单向洗涤和双向洗涤。
　　A、明流单向洗涤时，洗液从止推板的洗液孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有空滤板的出液水嘴处于关闭状态，无孔板的出液水嘴处于开启状态。
　　B、明流双向洗涤，是洗液从止推板上主要两侧洗液孔先后两次洗涤，即：洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
　　C、暗流单向洗涤，是洗液从止推板洗液孔依次进入有孔版，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
　　D、暗流双向洗涤，是洗液从止推板上方两侧的两个洗液孔先后两次洗涤，即：洗涤从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
　　（3）、滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值、固体料径的大小因素选用合适的滤布材料和孔径来保证最低的过滤成本和最高的过滤效率，使用时要保证滤布平整不打折孔径畅通。