加工中心操作和手工编程培训内容简介
　　1.机械加工和数控加工；
　　2.加工中心常用的30种装夹方法；
　　3.加工中心常用的的特点和用途分类；
　　4.不同 工件材料 加工方法 对应的切削用量；
　　5.薄壁、薄板零件加工方法；
　　6.常用的数控代码：G代码/M代码/H代码详细介绍；
　　7.手工编程综合实例：铣面/外轮廓/挖槽/；
　　8.长度补偿，半径补偿/孔位加工/调用子程序程序；
　　9.机床开、关机流程、机床模拟仿真操作加工软件的使用；
　　10.压板压紧方式：螺丝杆位置、垫块和工件高度；
　　11.虎钳的装夹和钳口拉直；
　　12.常用的8种操作模式：手动/自动/在线加工/手摇/回零；
　　13.面板各按钮的功能；
　　14.主轴和刀柄装卸；
　　15.分中棒的使用,对刀的方法、零点坐标系的输入；
　　16.机械坐标系 相对坐标系 坐标系；
　　17.基本坐标系和微调偏置量；
　　18.X Y对刀后的效验和Z长度方向上的对刀效验；
　　19.程序的新建、编辑、搜索调用、删除；
　　20.外形轮廓尺寸的保证和半径补偿；
　　21.关键尺寸要求试切让刀大小和打直径跳动；
　　22.怎样从程序开头直接跳到精加工程序上开始走刀；
　　23.换刀片后断点继续运行；
　　24.程序开头加非运行备注信息；
　　25.看程序走刀路线软件：CIMCOEdit V6和 熊族；
　　26.U盘/CF卡/机床数据线传程序的三种方法；
　　27.机床上图形的模拟功能的使用；
　　28.常见机床报警的简单处理；