WNS5.0-1.25-Q卧式蒸汽锅炉技术参数表
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序号
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项 目
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单位
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参 数
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1
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额定蒸发量
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t/h
|
5.0
|
|
2
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额定蒸汽压力
|
MPa
|
1.25
|
|
3
|
额定蒸汽温度
|
℃
|
194
|
|
4
|
给水温度
|
℃
|
20
|
|
5
|
设计热效率
|
%
|
92.5（燃气配套节能器）
|
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6
|
受热面积（辐射）
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m2
|
15.26
|
|
受热面积（对流）
|
m2
|
99.66+37.07
|
|
7
|
锅炉容水量
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L
|
9100
|
|
8
|
烟道直径
|
mm
|
φ570
|
|
9
|
进水口径
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DN
|
50
|
|
10
|
蒸汽口径
|
DN
|
125
|
|
11
|
安全阀口径
|
DN
|
50*2
|
|
12
|
付汽阀口径
|
DN
|
40
|
|
13
|
排污口径
|
DN
|
40*2
|
|
14
|
锅炉外形
(长*宽*高)
|
mm
|
5400*2300*3000
|
|
15
|
锅炉运输重量
|
kg
|
≈12300
|
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16
|
天燃气耗量
|
Nm3/h
|
399.22
|
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17
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水压试验压力
|
MPa
|
1.65
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WNS5.0-1.25 -Q.Y卧式蒸汽锅炉供货清单
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货 物 名 称
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型 号 规 格
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单位
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数量
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包装
形式
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备 注
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I、主机部分
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-
1. 锅炉本体
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WNS5.0-1.25-Q.Y
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台
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1
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自产
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II、仪表控制系统
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-
2. 控制器
-
3. 压力表
-
4. 压力开关
-
5. 平板水位计
-
6. 双色水位计
-
7. 水位电极
-
8. 水位平衡筒
-
9. 安全阀
-
10. 安全阀
-
11. 主汽阀
-
12. 副汽阀
-
13. 排污阀(快)
-
14. 排污阀（慢）
-
15. 表面排污阀
-
16. 闸阀
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WQ824+21#
φ150,0-2.5Mpa
JC-215
B42X-2.5、L=350
B49X-2.5、L=350
BS-1
H=350
A48Y-16C、DN40、1.3-1.6MPa
A48Y-16C、DN50、1.3-1.6MPa
PF.U41SM-16、DN125
PF.U41SM-16、DN40
PF.QP46M-16、DN40
PF.QP46M-16、DN40
PF.QP46M-16、DN25
PF.U41SM-16、DN25
|
台
只
只
只
只
只
只
只
只
只
只
只
只
只
只
|
1
2
3
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
4
|
|
南京仁泰
青岛四方
韩国3S
慈溪中星
慈溪中星
日本欧姆龙
自产
浙江永一
浙江永一
浙江飞球
浙江飞球
浙江飞球
浙江飞球
浙江飞球
浙江飞球
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III、随机软件资料
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-
17. 锅炉总图
-
18. 锅炉质量证明书
-
19. 锅炉安装使用说明书
-
20. 控制器使用说明书
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份
份
份
份
|
1
1
1
1
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由特检院检验盖章
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卧式蒸汽锅炉特性描述
一、卧式燃油（气）蒸汽锅炉本体结构概述
三回程结构
W N S××－××－Q（Y）系列全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入 烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉 大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言，已达到 佳的结构设计。蒸汽锅炉也达到 大的汽化空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面，使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。
波形炉胆（根据用户的选择）
本系列锅炉采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧。
烟管与管板的焊接工艺
采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。
对称活动铰接前、后烟门
开启方便，便于检修，清理。
本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。本系列锅炉配有进口补水泵和燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。可使锅炉达到 佳的燃烧效果。
二、保护系统
●水位保护
蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。
锅炉配套一至二只板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。
●压力保护
a.蒸汽压力保护
锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。
燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护:
① 压力控制器
一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。
常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。
② 安全阀
安全阀是锅炉保护中的 后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
●温度保护
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器
●熄火保护
防止炉膛爆 炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。
主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。
●停电自锁保护
在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
三、锅炉的自动控制系统
（一）给水自动控制
锅炉的水位正常运行是主要指标之一。给水自动系统的给水流量应适应锅炉的蒸发量，保持锅炉水位在允许范围达到平衡。根据锅炉容量的大小及用户要求。配置两位式给水自动系统或连续给水系统。
a．两位式给水系统
系统装置结构简单、运行可靠、维护方便.是小型燃油（气）锅炉常采用的自动给水方式:调节锅炉系统流量水位（H2O）。用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在额定范围内，两位式自动给水，锅炉水位变化成正弦曲线。通常开、停泵，水位线上下范围不超过 ＋30㎜，为了调节流量次数进水规律，避免因量大进水所至蒸汽锅炉压力较大波动。
b． 连续给水自动控制系统
锅炉蒸发量的提高，采用除氧器等设备后，保证蒸汽品质和除氧器的正常工作，要求连续给水自动控制系统采用电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器、电动调节阀三部分组成的调节系统。工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器产生开、停、关三位开关信号，操作自动给水调节阀开启，以保持给满足水量负荷需求，使锅炉水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。
（二）燃烧调节的自动控制
到二段燃烧。这样循环来完成燃烧调节负荷运行。
a、位式燃烧调节
调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行压力值，立即停炉；恢复到下限工作值，先点燃一个喷嘴，一段燃烧，负荷设计为30%燃烧量。冷炉运行时，一段火燃烧，锅炉启动后则可切入到二段燃烧。当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，额定上限工作压力值为90～95%时，自动切换到一段燃烧。压力继续上升 达到上限工作压力时自动停炉。燃烧负荷跟不上用汽负荷，压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、切换锅炉运行达到上限工作压力值时停炉，经过一段时间压力下降，恢复压力值时。又自动进入一段燃烧，恢复自动性能调节。三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。
上述二段或三段燃烧运行原理的实现，主要靠压力控制器、风门调节器及燃油电磁阀等基本元件来完成。关键是风门调节器，作用是：
①自动分配分段燃烧的风量；
②开启分段燃烧打开电磁阀，供联锁保护，保证风门的开启度始终与燃油喷入量同步，而风门与喷油量配比，锅炉投入初始运行时，根据烟气成份进行调节，初定后，长期运行不作改变。二段燃烧适应在6t/h以下容量的锅炉，而10t/h以上锅炉通常采用三段燃烧。
四、主要加工设备清单
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序号
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设备名称
|
规格型号
|
数量(台、套)
|
|
1
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数控（等离子）切割机
|
GSII-4000
|
1
|
|
2
|
等离子切割机
|
LGK8-63
|
1
|
|
3
|
数控上辊万能卷板机
|
W11S-25X2500
|
3
|
|
4
|
液压摆式剪板机
|
QC12Y-6X2500
|
1
|
|
5
|
板料折弯机
|
WE67Y-63/2500
|
1
|
|
6
|
开式固定台压力机
|
J21S-80A
|
3
|
|
7
|
数控铣边机
|
XBJ-9
|
1
|
|
8
|
螺纹烟管机
|
φ22~φ108
|
1
|
|
9
|
盘管机
|
φ133
|
1
|
|
10
|
平盘管机
|
φ108
|
1
|
|
11
|
摇臂钻床
|
ZQ3080X20
|
1
|
|
12
|
台式钻床
|
Z4112
|
2
|
|
13
|
埋弧自动焊机
|
CZ22-4X4
|
3
|
|
14
|
管板焊接机
|
PT80
|
1
|
|
15
|
电焊机
|
NBC-250
|
22
|
