智能蒸馏装置

                                    智能蒸馏装置

智能蒸馏装置用途：用于检测水样中的挥发酚、氨氮、qing化物等项目的蒸馏预处理

智能蒸馏装置技术要求：

智能一体化蒸馏仪应包括以下单元：加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元。

加热控制单元：

 加热装置应采用适合圆底烧瓶加热的碗式形状的远红外陶瓷器皿，热辐射效率高、功耗小，均可单孔单控，加热功率≤400W/单元；

加热区域须设有保温隔热设计，防止热量散失，样品受热均匀稳定；

 控制系统需为7寸液晶触摸屏设计，有微沸和全沸控制模式，根据不同的样品沸点自动控制加热速率，确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控；

内置冷却水自循环单元

 主机须包含内置冷却水箱（约30L），冷却循环系统（压缩机制冷）需整体内置，不得采用外置式冷却水循环机或自来水冷却

 压缩机的输入功率应≤800W，制冷功率≥2000W

精准定量蒸馏 可手工设定单孔蒸馏量1-500ml，蒸馏结束后系统应能自动断电结束蒸馏，自动锁定馏出液出口，防止过量蒸馏造成实验失败；

 蒸馏接收区域应不受接收瓶形状限制，馏出液接收托盘应方便更换；

 蒸馏结束后应能给出明确信号表示蒸馏结束，比如声光报警提示等。

防过量蒸馏保护系统：

为防止馏出液蒸馏过量，在每个馏出液出口部分许设计有防过量蒸馏保护系统，蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口，管路内的残液可通过一键放空排出；

蒸汽冷凝单元：

 为提高蒸馏效果，蒸汽区域与冷却区域应分开设计，蒸汽腔位于冷却水腔的外侧，采用双层抽真空技术，冷凝管的上部应设有磨口塞，方便清洗冷凝管。

3、工作条件

电源：AC 220V，50Hz

环境温度：10-35℃  

环境湿度：＜60%

4、产品规格要求：

时间控制：0-200min

额定功率：3500W

升温时间：5-8min

蒸馏速度：2-12ml/min

6、系统配置：

主机一台、主机内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、冷凝管固定支架一副、500ml双口玻璃烧瓶置放架一套、蛇形冷凝管9只、500ml双口玻璃烧瓶9只、250ml玻璃容量瓶9只及附属配件若干。