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PE给水管道热熔机及其对焊技术

 

 聚乙烯（PE）管与传统的金属管、水泥管相比具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长及安装方便等优点，广泛应用于自来水、燃气、煤矿等诸多领域。

热熔机具体操作方法及步骤：

焊接过程的五个阶段：

热熔对接通常有五个阶段，即加热阶段，吸热阶段，切换阶段，焊接阶段和冷却阶段。

（1）焊接准备

将管件放入动夹与固定夹之间，中间两管口之间的距离以放入铣削器为准。

（2）电源接通

将电源负荷开关打开，加热板通电预热(通常设置在210℃±3℃)。

（3）压力P的计算：P=P1+P2

1）P1为对接压力

2）P2为拖动压力

动夹刚刚开始运动，压力表显示的压力为拖动力P2。

3）对接压力P的计算

实际焊接压力P=P1+P2。调整溢流阀，使压力表指针指向计算的P值。

（4）铣削

将铣削器放在两管口之间，启动铣削器，操作手柄打至前进位置，使动夹瓦缓慢移动，铣削开始，待两个端面出铣屑，动夹停止，铣削器再转几圈，动夹退回，铣削停止。检查两管是否对正对齐，否则松动夹瓦调整，直到对直，进入焊接阶段。

第一阶段：加热阶段

将加热板放在两轴之间使要焊接的两管端面在加热板上施压使端面出现翻边。

第二阶段：吸热阶段

换向杆扳到后退位置卸压，计算吸热阶段时间，时间到，启动电机。

第三阶段：加热板取出阶段（切换阶段）

取出加热板。时间控制在表中所列的时间内。

第四阶段：焊接阶段

换向杆扳到前进位置，熔融压力为P=P1+P2。时间按表中规定，时间一到转入冷却阶段。

第五阶段：冷却阶段

停止电机，保压。时间到，换向杆扳向相反位置撤压，焊接完成。

PE管道连接方式

摘　要：PE材料以其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性被广泛应用。连接方法主要有胀紧接头连接、对接熔化焊连接、电热熔焊连接和法蓝连接四种形式。对此四种连接方式及工艺进行说明如下：

    胀紧接头适用于直径110 mm 及更小的管子连接，仅需根据图纸下料和把紧接头即可。胀紧接头具有以下优点： ① 同时适用于地上或地下； ② 操作方便，无须专用工具，易于安装； ③ 自锁式O 形圈在提供良好密封的同时可防止接头被拉开； ④ 易于拆除更换或管件重复利用； ⑤有竞争力的价格。胀紧接头的主要缺点是接头的强度较薄弱，受冲击或热胀冷缩的影响，接头密封性能易被破坏。

2.2 对接熔化焊接头

    电接熔化焊接头适用于直径大于40 mm 的管子，是PE材料最通用的连接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下，其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强度，焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。

2.3 电热熔焊接头

    电加热熔焊接头适用于当空间过小无法使用对接熔化焊设备的情况和固定口的连接。它是由预埋在管件内部的电加热丝完成的。焊接时向加热丝通过一个规定大小的电流。加热丝产生热量，将周围的材料熔化并延伸至管材，使管子外表面熔化，最终达到管件与管子熔合。电热熔焊管件相当昂贵，且如果焊接失败，只能将管件连同插入管件的管子一起切除，管件将废弃，无法修整使用。