铲车秤

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装载机称重系统是一种新型电子秤，一般分为两个部份，信号采集部分和信号处理及显示部分。可称量煤或焦碳、有色矿、土方、花岗岩或大理石、砂子及建筑材料添加料等。装载机称重系统是装卸运输业在装卸作业的同时完成物料自动称重装置。使装载机车在装运货物时能按计划装卸，省时，防止超载，超运；减轻设备磨损，减少运输成本，提高工作效率。装载机电子秤是结合用户在实际应用中需要对装载散料进行称量的一种计量设备，可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量。它由传感器和称重显示仪表组成，可动态计量，也可静态计量。称重仪表可打印日期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能，称重时不影响正常装载工作。按规定程序操作，精度误差可控制在1%，无论进口、国产各种型号的装载机均可安装。
一、装载机电子秤称重系统组成
1.装载机称重系统用油压变送器（或者油压传感器）
a.防过载、抗震动、绝缘性、抗干扰等性能好
b.客户可选购油压变送器或者油压传感器
c.信号大，易换算。精度高，稳定性好。抗震动、冲击、过载能力好。抗干扰能力强,耐腐蚀,耐高温,温度漂移小
2.装载机称重仪（显示功能、打印功能）
a、可设置全中文信息，如计量单位﹑过磅员﹑货物品种，并可直接打印
b、累计装载重量设定和显示,报警功能;单斗重量称重和累计,显示功能;
c、货车车型选择或输入功能和货车车号录入功能;操作者,装载机编号和装车站代号输入功能;
d、作业时间(年,月,日,时,分)记录功能;作业基本数据存储,打印功能;
e、仪表全不锈钢外壳，防撞、防腐、防尘。使用装载机电源供电。
f、采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重.
g、可以中文录入不同客户名称，多达1000条存储记录。单次累计重量可查询1000条记录。
h、采用双液压传感器及高精度a/d转换器，精度更高。
i、采用人性化设计，信息设置完毕后，称重过程全部自动累计，无需人工操作。可设置自动置零或手动置零。
j、采用240×128点阵大屏幕液晶显示屏，显示清晰。仪表背光显示，按键背光显示,方便夜间或坑道使用。
k、全中文菜单提示及中文帮助信息.全中文拼音输入,可输入任意单位名称,货物种类,过磅员等任意信息并打印。
l、可选装无线装置，从管理中心即可调阅称重累计信息
3.引压管或者油路转接块
二、装载机称重系统原理
从装载机称重仪角度来说：装载机车在翻斗提升过程中，压力传感器将信号传输给计算机，进行数据转换处理；当机车铲货后，大臂立即收回于始点位置，显示器即刻显示货物的重量；当机车翻斗卸货时，屏幕显示出累计重量；当翻斗下降于始点时，屏幕显示出货物的总累计重量。从结构上看：装载机称重系统由两个部份组成，信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
三.装载机称重系统
精度：0.5%-1%，达到国际合法计量组织OIML的Y（b）精度等级。
显示分度值：5kg、10kg、20kg、50kg、100kg
工作电压：DC12-24V
工作电流：100mA-350mA
工作温度：-40-60度
最小称量：200kg
电子秤显示：7寸液晶彩屏
四.装载机电子秤使用注意事项
1、称重操作前应先开动装载机，提升动臂5-10次，做油温预热，使称重时油温处于相对稳定的值。
2、在称重操作时，当翻斗铲上物料准备提升时，首先控制动臂的操纵杆必须放在极后的位置，即翻斗处于最后位置。
3、进行称重时，装载机应尽量在水平地面上。
4、提升动臂时，应从地面开始，提升速度应尽量匀速。
5、称重时应尽量避免装载机在地面行驶，如果在行驶中称重，会影响称重精度。在称重时，装载机**停在原地，避免转动，或在水平地面慢速匀速移动。
6、以下情况应重新校正：
（1）当称重位置传感器的位置或角度有变动时。
（2）当翻斗更换时。
（3）当液压系统有变动时。