钢筋套丝机AA西康钢筋套丝机厂家

钢筋套丝机AA西康钢筋套丝机厂家

钢筋套丝机AA西康钢筋套丝机AA厂家规格

钢筋套丝机AA西康钢筋套丝机AA厂家规格

钢筋套丝机的妙用

一、工作原理

◆钢筋直套丝机一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑

◆机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗

◆运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率

◆刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高

◆三点一线，同心度高，稳定性强

◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头

◆可加工钢筋丝牙长度长可达80mm

钢筋直螺纹滚丝机的妙用

二、钢筋直螺纹滚丝机特点

1全自动，正反丝全自动，不用换机头。

2 采用螺旋升角技术，轻松上丝，减轻劳动强度。

3 双开盘器，避免单盘器的弊病。

4 大机头，大刀体，大刀片，一根螺丝完成16-40钢筋滚丝轮调节。

5 集成电路，故障率低，不需要专业电工维修。

1）直接滚压直螺纹连接接头

其优点是；螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象，由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

（2）挤压（碾压）肋滚压直螺纹连接接头

这种连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响，其特点是；成型螺纹精度相对直接滚压有一定得提高，但仍旧不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

可焊接钢筋套筒用于一些特殊要求施工操作，为一端焊接一端丝扣连接。长度根据工程需求可定做。

在钢混凝土组合结构中,经常遇到劲性钢柱与混凝土钢筋的交接处理难题.传统做法是钢筋贯穿钢柱,按钢筋的布置要求,在钢柱的翼缘板和腹板上开孔,并在钢柱的开孔位置增加补强板,现在我公司研制了一种新工艺,在钢筋贯穿位置焊接一个可焊型套筒,就能解决钢结构与混凝土组合结构的大问题,尤其是地下室劲性柱与钢梁交接处，钢筋密布，空间受限。钢筋穿过钢柱节点很麻烦。钢柱需开孔还要加强,处理很困难,现在用可焊型套筒就可以解决这个问题；

焊接短套筒连接的主要性能及特点

1、可焊接钢筋套筒连接质量可靠，施工速度快；

2、焊接接头质量达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中最高等级------I级接头性能要求

可焊接钢筋套筒工艺流程

1、去掉套筒上的塑料保护盖；

2、将大倒角一端面对钢柱点焊，焊接时应对称焊接2点，并应保证套筒和钢柱之间的间隙约2mm

3、沿着短套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求

4、施工人员焊接完成后应对焊缝逐个进行外观质量检查；

气动钢筋滚丝机

本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的进给、夹紧刀具自动开合结构。

结构

QZDGS-40型钢筋直螺纹全自动滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、

拨肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、洽却机构、电器

控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。

主要技术参数

1、加工范围： 16-40mm

2、主电机功率： 5.5KW.

3、配用电源：三相四线制50Hz

4、主轴转速： 62-80r/min .

5、最大加工长度： 80mm.

6、重量： 450KG

使用方法

(一)加工前准备

1、连接电源线，电源为三相四线制380V,50Hz,通电前，机壳务必连接好接地线。

2、洽却液箱中加足水溶性乳化油(严禁加油性洽却液)乳化油与水的比例1:10容积约

12-15升。

3、检查各运动部件是否灵活，检查减速机润滑油是否充足。

(二)空车试转(不装夹工件)

1、接通电源。

2、操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常，检查洽却水泵工作是否正常。

3、接通电源

注意：按下启动按钮，滚轧头的转向应为反时针方向旋转(从刀具一端向减速机方向看去),

如果转向为顺时针，则需将电源线三根中的两根互换端子重接即可。

(三)机器的调整

1、加工前，要根据所加工钢筋的直径，选择并调换与加工直怪相适应的滚丝轮。