防腐高压离心风机排风风机

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冷却塔轴流风机的维护与检修 凉水塔风机主要用于化工厂循环水系统中，排送凉水塔内的湿热空气，达到降低循环水温度的目的。冷却塔风机作为循环水系统中的关键设备必须长时间安全连续运行。风机结构 凉水塔风机属于轴流式风机，特点是体积大、风量大、风压低。减速机主要起降低转速和改变旋转方向的作用，其内部齿轮的啮合及传动方式一般采用二级减速，一级齿轮传动方式为螺旋锥齿轮传动，二级齿轮传动方式为斜齿圆柱齿轮传动（见图1）。箱内润滑采用浸油和飞溅相结合的方式，输入轴进口动密封采用机械密封，以防止漏油和腐蚀性气体侵入。轴流风机机组由电机、联轴器、传动轴、齿轮箱、叶轮及油系统（塔外油标）组成。叶轮由 8 片角度可调的叶片组成，可以适应不同的风量要求；联轴器由两个半联轴节、传动轴、橡胶接头组成，具有良好的抗振动与传递扭矩的能力；齿轮箱内有一对螺旋锥齿轮和一对圆柱齿轮，可以完成转向和减速任务。安装步骤 1、检查底座安装孔尺寸是否和减速箱相符。2、安装减速箱，使输出轴对风筒中心，不同心度不得超过2，纵横方向水平不得大于0.20/1000，放上弹簧垫圈、螺栓、螺母，并拧紧螺母。拧紧后再次检查上述两项要求。 3、将塔外油标和通气管联接到减速箱上并紧固。4、安装电机和联轴器传动轴，两半联轴器法兰平面之间的间隙为3-6片 （1）、对于原平衡时的安装位号的叶片和轮毂（包括上下卡箍）必须对号入座，以免发生振动。 （2）、松开轮毂上的螺栓，取下上卡箍。 （3）、将叶片根部推入下卡箍座中，装好上卡箍，拧入螺栓，使叶片根部凸缘紧贴卡箍端面，不得有间隙。（4）、调整叶片安装角： 叶片安装角的测量方法：叶片安装角是检验切面的外弦线与旋转平面之夹角。将量角器放在离叶尖25处的工作面上，调整叶片安装角到规定值。（5）、拧紧卡箍螺栓，再次检查安装角，允许误差为±0.5°。（6）、检查各叶片高度差互差不大于8。（7）、检查叶尖与筒壁的间隙为10-。 7、安装塔外油标和通气组件，油标油管全厂应水平，前后高度误差≤3。 8、整机安装完毕后，用轴器，传动系统灵活自如无卡死现象。1、减速机的维护与检修 减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下，齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后，运动精度降低，噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑往往成为疲劳源，终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2.滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。 减速机齿轮失效原因分析 （1）．干启动风机齿轮箱机械损伤与干启动密切相关。长期停用的风机润滑油脱离齿轮表面，流进储油槽，齿轮表面干燥无油或油不够。初始启动时，在齿轮搅动油槽里的油溅在齿轮表面之前，齿轮处在无油润滑运行状态，薄的润滑膜不能或不能充分保护齿轮。干启动可产生冷焊合，使金属熔凝在接触处或齿轮表面的擦痕处，产生磨损。（2）冲击过载 风机齿轮传动一个重大缺点是不能很好地缓和因过载而产生的瞬间冲击作用。在实际运行中，由于轴承损坏或轴弯曲以及启停风机瞬间和环境工况变化较大时，齿轮会不断受到强力冲击，使齿轮载荷严重集中，局部应力过高，导致疲劳折断。（3）疲劳失效 齿轮工作时，其工作表面上的接触应力是随时间变化的变应力，齿面在其长时间作用下，将出现微小的金属剥落而形成早期点蚀，致使轮齿失去正确的齿形，振动和噪声变大，形成齿面的连续剥落，最终导致齿轮报废。（4）油品失效 ? 风机运行在塔内高温、潮湿的环境中，蒸汽会从箱体的各密封接口及轴端机械密封渗入减速箱内部，冷凝成水，使油中带水，在这种条件下润滑油易乳化变质，导致润滑油粘度降低，破坏了良好的润滑性，使齿轮面间摩擦增大，从而加快磨损；并破坏了润滑油具有的减振作用，使齿轮所受冲击增大。另外，由于较大的污物、金属颗粒、砂粒、尘埃等硬质异物进入油中，使齿轮损坏。（5）．温度变化 减速器运转过程中齿轮温度的升高是齿轮发生胶合和点蚀的一个重要原因，而其热量则是由减速器的功率损耗转化而来的 。其它因素：其它损伤也不容忽视，主要指由于材料缺陷、不合适的工艺、周围环境或违规操作等造成的齿轮失效。 2、联轴器维护与检修联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。我公司LF47型冷却塔风机使用弹性圈柱销联轴器联轴器。这种联轴器起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中，弹性圈柱销联轴器的橡胶 
  
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风机的用途 4-734-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2—670蒸汽锅炉的通、引风系统。在无其它特殊要求时，4-73亦可用于在矿井通风及一般通风.通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。 风机的型式 1、通风机与引风机均制成单吸入，各有№8—29.5共13个机号。2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。 4、风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。风机的结构 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成.1、叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机主效率、低噪声、高强度。叶轮经静动平衡校正和超速运转试验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16。 2、机壳——用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8—12机壳作成整体结构，不能拆开，№14—16机壳作成两开式，№18—29.5机壳作成三开式）。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。 3、进风口—收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 4、调节门—用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0度（全开）到90度（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 5、传动—传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：№8—16用整体的筒式轴承箱；№18—29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，加油量按油位标示要求。№8—16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷装置，因此，须加输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1考虑。 风机的性能与选择 4-73型风机只出给№10样机的无因次性能表及曲线。风机 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。目录风机 风机应用范围 风机历史 风机分类 风机节能改造 风机安装前准备 风机安装 风机的调试 轴流风机和离心风机在机械通风中的作用 风机维护和贮存 注意事项 中国风机发展现状 风机产生喘振应具备的条件 风机选择的方法 风机 风机应用范围 风机历史 风机分类 风机节能改造 风机安装前准备 风机安装 风机的调试 轴流风机和离心风机在机械通风中的作用 风机维护和贮存 注意事项 中国风机发展现状 风机产生喘振应具备的条件 风机选择的方法 9-19离心风机AIR BLOWER风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 　

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离心风机与轴流风机区别轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上，轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。由于一般采用电机的转数较低，电机功率大，耗电相多多些。如果平时常用通风系统，尽量采用柜式离心风机，消防排烟不常用的系统，采用高温轴流风机更经济合理些！? 风机的叶片和电机组合多数都可以根据风量风压来选型，进口的产品多模块化生产，可通过电脑选型使风机工作在教高的效率上！一般离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）离心风机和轴流风机区别在于 1、离心风机改变拉风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、前者风量和风压都很大，前者风量和风压都很低；3、前者安装较复杂，后者安装较简单；4、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；5、前者常安见装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等，后者常安装在风管当中、或风管出口前端；6.离心式风机是大压头小风量。而轴流风机是大风量小压头。离心式风机单台风量很难做的和轴流风机那么大 1、两者功用目的：为了克服流体流动阻力，必须使流体具有一定的压力能。风机（及泵）就是使流体产生压力能的流体机械。2、功能定义：离心式式靠叶轮高速旋转时，叶轮产生的惯性力提高流体的压力能。通常使用在流量相对较小、压力能相对较大的场合。轴流式式靠叶轮高速旋转时，叶轮产生的升力提高流体的压力能。通常使用在流量相对较大、压力能相对较小的场合。3、内在关联：对于某一类型的风机（及泵）其具有确定不变的比转数=(n*Q^0.5)/(H^0.75)。比转数反映了某一系列风机（及泵）性能上的特点：高比转数的流量大、压头小，低比转数的流量小、压头大。而高比转数与低比转数正分别是轴流式与离心式风机（及泵）的特性。比转数反映了某一系列风机（及泵）在结构上的特点。当比转数由小不断增大时，叶轮的轮径2与进口直径的比值不断缩小，而出口宽度2与轮径2的比值2/2不断增大。从整个结构上来看，将由最初的径向流出的离心式最后变成轴向流出的轴流式。轴流风机与离心风机的区别 轴流风机的特点是流体沿着扇叶的轴向流过。比如电风扇和家庭里的排气扇。而离心式是将流体从风扇的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去，比如鼓风机，抽油烟机 轴流风机:流量大、压头小。离心风机：压头大、流量小。轴流风机的气流方向垂直与叶片的旋转方向，离心风机的气流方向切于叶片旋转方向。选用什么形式的风机最主要的是考虑流量及系统阻力损失 ? 离心风机较之轴流风机，最大的缺点就是体积大，正因为两者的构造不同，在相同风量，相同风压的情况下，离心风机的耗电量要比轴流风机大很多，但是噪音会相对小，所以轴流风机多用在消防通风方面，平时使用的风机多选用离心风机。在酒店类高档的建筑里，很多要求优先使用离心风机 轴流，就是与风叶的轴同方向的气流。离心，靠离心力把气流甩出来的。风的流向和轴是平行的就叫轴流风机，(比如消防的排烟风机)反之就是离心风机，(比如风机盘管的风机). 轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上：轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。 由于一般采用电机的转数较低，电机功率大，耗电相多多些。如果平时常用通风系统，尽量采用柜式离心风机，消防排烟不常用的系统，采用高温轴流风机更经济合理。离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）！离心风机和轴流风机区别在于：1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、前者风量和风压都很大，后者风量和风压都很低；3、前者安装较复杂，后者安装较简单；4、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；5、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等，后者常安装在?风管当中、或风管出口前端。