山东立式与卧式环模颗粒机的区别

立式环模颗粒机吸收了卧式环模和平模的特点。立式环模与卧式环模的区别：立式环模主轴与电机分别为立式安装，动力平向传动，预留减速箱空间大，可安装大齿轮减速箱。因而减速箱故障少，运转平稳，动力小，输出扭矩力大。

卧式环模主轴与电机安装为横向安装，预留减速箱空间小，只能安装较小减速箱。较小减速箱适合压制粘合性较强的物料，如饲料等。粘性较差物料，使用扭矩力小的减速箱，减速箱里的齿轮、主轴容易扭断，轴承滚珠脱落发生概率非常高。

3.喂料方式：

立式环模颗粒机为垂直喂料方式而卧式环模颗粒机为喂料器+制粒室强迫喂料（此喂料方式比较适合流动性强的玉米，小麦等）

4.压制方式

立式环模颗粒机为模具静止，压辊公转+自转；卧式环模颗粒机为模具转动，压辊自转。对于没有粘合性的物料来说，成型模具静止比转动更利于颗粒的成型。

5.物料分布均匀度

立式环模物料进入制粒室后，随着压辊公转，将物料360°分散杨开，伴随着旋转，压辊压力+旋转离心力，两种力量强迫让物料从模具孔径中挤压而出。卧式环模物料进入制粒室后，因为重力原因，物料向制粒室下方分布，伴随着模具旋转，物料向模具的一侧扬开。物料至分布了模具的1/2.故模具容易产生一边成型效果好，一边成型效果不好，压辊因为受力不均匀，易损件损坏较快。

6.压制室温度

立式环模颗粒机主轴转速75转/S,压制室为敞开式，容易散热，温度高达到150度，故使用耐高温200°高温黄油即可，各种易损件寿命较长。卧式环模颗粒机主轴转速200转/S,压制室为封闭式，不易散热，温度低150度，高300度，故需使用更高级黄油，各种易损件寿命较短。

7.主轴直径

同样产量为2T的颗粒机，立式环模颗粒机主轴直径是26cm，卧式环模很多厂家是14cm导致主轴容易断裂。8. 润滑方式

立式环模颗粒机采用不停机不间断润。卧式环模颗粒机虽然有不停机润滑，但是其设计结构导致在实际操作中需要停机注油。

9. 冷却方式

立式环模颗粒机减速箱安装冷却系统，有效降低减速箱油温，提高配件寿命

卧式环模颗粒机减速箱无冷却系统。

10. 除尘方式

立式环模颗粒机安装蒸汽除尘，粉末除尘；卧式环模颗粒机部分安装蒸汽除尘，无粉末除尘。

11. 重量

立式环模颗粒机时产2T ，重量8.5吨；卧式环模颗粒机时产2T，重量3.5-4.3吨。

12. 配件

立式环模模具可以两面使用，每吨减少成本5元；卧式环模模具一面使用。

立式环模压辊皮比卧式环模压辊皮厚度厚40%，轴承直径大40%。压辊和轴承每吨至少10元成本。