厂商 :南通纵横机械科技有限公司
江苏 南通市- 主营产品:
- 立式加工中心
- 卧式加工中心
- 铣床
可根据客户需要定制各种尺寸 型号
X20 普通基本型 |
||||||||||||||||||||
顶 目 |
单位 |
X2008 |
X2010 |
X2012 |
X2016 |
X2020 |
2025 |
2030 |
||||||||||||
工作台尺寸 |
长 |
mm |
2000 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
6000 |
4000 |
6000 |
8000 |
6000 |
8000 |
8000 |
10000 |
宽 |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
||||||||||||
龙门宽度 |
mm |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
2550 |
3000 |
3500 |
||||||||||||
主轴端离工作台最大距离 |
mm |
800 |
1000 |
1000 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
||||||||||||
基型最大加工尺寸 |
长 |
mm |
2000 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
6000 |
4000 |
6000 |
8000 |
6000 |
8000 |
8000 |
10000 |
上宽/侧宽 |
mm |
1150/1050 |
1350/1250 |
1550/1450 |
1950/1850 |
2500/2250 |
2950/2700 |
3450/3200 |
||||||||||||
高 |
mm |
650 |
850 |
850 |
1450 |
1450 |
1650 |
1850 |
||||||||||||
工作台行程 |
mm |
2200 |
2700 |
3200 |
2700 |
3200 |
4200 |
3250 |
4250 |
3350 |
4350 |
6350 |
4350 |
6350 |
8350 |
6350 |
8350 |
8350 |
10350 |
|
横梁上下行程 |
mm |
650 |
850 |
850 |
1400 |
1400 |
1600 |
1800 |
||||||||||||
立铣头横向行程 |
mm |
1250 |
1500 |
1700 |
2100 |
2600 |
3100 |
3600 |
||||||||||||
侧铣头上下行程 |
mm |
650 |
850 |
850 |
1400 |
1400 |
1600 |
1800 |
||||||||||||
基型立铣个数 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||||||||||
基型侧铣头个数 |
|
0(或1) |
1 |
1 |
1 |
1或2(6000及以上) |
2 |
2 |
||||||||||||
立铣头电机功率 |
Kw |
7.5或5.5 |
7.5或5.5 |
7.5或11 |
17/12(双速) |
17/12(双速) |
20/15(双速) |
24/18.5(双速) |
||||||||||||
侧铣头电机功率 |
Kw |
7.5或5.5 |
7.5或5.5 |
7.5或11 |
17/12(双速) |
17/12(双速) |
20/15(双速) |
24/18.5(双速) |
||||||||||||
工作台走刀电机功率(快 |
Kw |
3KW |
4 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30 |
30 |
37 |
||||||||
横梁升降电机功率 |
Kw |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
||||||||||||||
主轴套筒行程 |
mm |
100 |
200 |
200或300 |
||||||||||||||||
主轴锥孔 |
|
NO50(7:24、Ф69.85) |
NO50(7:24、Ф69.85) |
NO50(7:24) |
||||||||||||||||
主轴转速 |
rpm |
79~454(6级) |
40~654(12级) |
40~654(12级) |
||||||||||||||||
工作台速度 |
mm/min |
3000(快)/30~500变频无级 |
3000(快)/30~300变频无级 |
20~3000伺服无级 |
||||||||||||||||
铣头横向进给速度 |
mm/min |
50~1000变频无级 |
50~1000变频无级 |
50~1000伺服无级 |
||||||||||||||||
侧铣头升降速度 |
mm/min |
30~500变频无级 |
30~500变频无级 |
30~500伺服无级 |
||||||||||||||||
推荐刀盘直径 |
mm |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160或200 |
Ф315 |
Ф315 |
Ф400 |
|||||||||||||
机床外型尺寸 |
长 |
mm |
6300 |
7300 |
8300 |
7300 |
8300 |
10300 |
8300 |
10300 |
9000 |
11000 |
15000 |
11000 |
15000 |
19000 |
15000 |
19000 |
19000 |
23000 |
宽 |
mm |
2450 |
2450 |
2450 |
2960 |
2960 |
2960 |
3160 |
3160 |
4100 |
4100 |
4100 |
4600 |
4600 |
4600 |
5100 |
5100 |
5750 |
5750 |
|
高 |
mm |
2790 |
2790 |
2790 |
2890 |
2890 |
2890 |
2890 |
2890 |
3900 |
3900 |
3900 |
3900 |
3900 |
3900 |
4200 |
4200 |
4450 |
4450 |
|
可载重量 |
T |
3 |
4 |
5 |
5 |
6 |
9 |
8 |
10 |
10 |
12 |
18 |
16 |
24 |
32 |
30 |
40 |
48 |
60 |
|
机床重量(约) |
T |
12.5 |
14 |
16.5 |
16 |
18 |
22 |
19 |
24 |
27 |
33 |
43 |
44 |
58 |
72 |
73 |
88 |
103 |
120 |
|
备注:以上基型参数,可按以下规格调整:1.铣头个数可根据需求增加或减少; 2.工作台长度可按每1000增减; 3.主轴端面离工作台高度可按需要选取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龙门宽度可按需要选取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.铣头参数可按需求选配大小; 6.可配带滑枕行程300或500或800的镗铣头或铣头回转功能;7.可按用户要求将表中型号调整为满足客户需求的重型、轻型或按专用规格设计; 8.表中重量为4头重量; 9.由于技术改进,实际参数与表中可能有出入。 |
X20系列龙门铣床技术与配置简介
一、性能特点
1.横梁带有全自动机械压紧,液压放松功能。自动化程度较高。
3.各向进给运动均采用无级调速;当工作台快进功率小于等于15KW时,一般采用变频无级调速;当工作台快进功率大于15KW时,采用伺服无级调速。
4.工作台采用耐磨贴塑导轨新技术,可减少床身导轨的磨损。
5.工作台采用齿轮减速机以及同步带传动,运动较平稳。
6.工作台采用独立油槽机械油泵全方位润滑,,铣头采用独立柱塞泵润滑,横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙润滑泵润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。
7.床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理;主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿;主轴采用40Cr调质,内锥及其端部采用盐浴淬火。
8.可按用户要求安装行程300或500的镗铣头或安装带回转的铣头,其中立铣头回转为±45°,侧铣头为低头+45°,抬头-10°
9.可据用户要求安装数显或将变频调速改为伺服调速并安装电子手轮,以实现工作台等坐标微调;可配触摸屏控制方式,使机床具有简易编程功能,以实现平面或键槽加工的自动循环铣削。
10.配镗铣头及伺服调速时可安装直角铣头或万能角度铣头及冷却系统。
二、随机附件配件、特殊附件配件
1.随机附配件清单(随主机免费发货)
①.铣刀拉杆 套
②.带端键端铣刀杆 套
③.铣刀定位芯轴 件
④.莫氏锥过渡 套
⑥.机床垫铁 全套
2.发货清单
(若不折机,则为主机1台)
①.床身工作台(含工作台进给箱,1套)
②.立柱(含横梁升降箱,共1套)
③.横梁(含立镗铣头滑板,1套)
④.连接梁(1件)
⑤.铣头个
⑥.配电柜、按钮站、拖链、护罩等(1套)
随机附配件(1套,详见随机附配件清单)
特殊附件及配置(待定)
三、制造标准
1.出厂技术标准(参照下列标准制订)
JB/T19362.1-2003 《龙门铣床精度检验》
JB/T3029-93 《龙门铣技术条件》
JB/T9872-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件
GB5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分 通用技术条件》
2.本技术协议
四、随机技术文件及提供
1.使用说明书(机械、电器) 1套
2.合格证明书 1套
3.装箱单 1套
4.外购件、进口件明细及资料 1套
5.施工地基图(需本公司技术部盖章签字的地基图方为有效)
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