DF155-67*2煤矿用多级泵

DG12-25*12(泵带共底);进口口径:50毫米(mm);出口口径:40毫米(mm);泵带底座体积 :0.558272立方米(m3);泵带公用底座重量:220公斤(Kg);泵带电机总长:1952毫米(mm);宽(含 泵进口突出部分):420毫米(mm);高:520毫米(mm).  DF155-67*2 煤矿用多级离心泵 型号:DF155-67*2流量:95-155-185立方米/小时(m3/E);扬 程:152-134-118米(m);电机功率:90KW;转速:2950转/分 钟(r/min);电机型号:Y280M-2效率:63-74-73%;轴功率:64.7KW;必 需汽蚀余量:2.6-3.5-4.7米(m) 

相关知识普及： 多级泵吸入高度 泵的吸入口中心到储液槽液面之间的高度称为吸入高度，设想叶轮进口处为真空，吸入管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么理论上的几何高度为10.33米，但是，由于泵吸入管中有各种阻力损失，以及泵叶轮进口不可能达到完全真空等不利因素，再加上泵进口处所必须的汽蚀余量，所以一般离心泵的吸入高度不超过4—5米。 常见的渗漏原因及解决办法： 由于压力产生的渗漏 　　(1) 高压和压li波造成的机械密封渗漏 　　由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重， 发热量增多，造成密封面热变形。 　　对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施，选用可*的传动方式，如键、销等。 　　(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏 　　泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水) 现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。 　　对策：采用双端面机械密封， 这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。  

离心泵的启动：

1，泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，检查机泵的运转情况。

2，当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。

3，检查电机电流是不是在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。

 多级泵的注意事项：

1. 离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。

2. 热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。

3. 离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。

4. 在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

5. 离心泵运行的至小流量不得低于额定流量的1/3。

6. 对于出口压差较大的高压离。