HDPE波纹管

     埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管（以下简称MRP）、双壁波纹管、钢带增强缠绕管是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。

    埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管用连续钢带压成近似U形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。

生产直径范围300-2600毫米，长度10米(可定制)，环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。

该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求。

MRP在达到高性能的同时，突出的优点是节约原材料，比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。

双臂波纹管的主要特点：

（1）、耐腐蚀性强：由于管道材料为抗腐蚀的PE，因此不会被雨污水及海水、废水中的相关成份所腐蚀。

（2）、耐外压性能强：由于管材的本身的波纹钢骨架加强结构，管材抗外压能力好，环刚度可达到12.5KN与16KN级别，这是一般全塑排水管无法达到的。

（3）、抗外击力强：由于管道为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形优越。 地基沉降情况下也不易破裂。

（4）、耐老化性能强：由于管道的基材特性在20℃下可有效使用50年以上，因此管道有较强的抗老化性。

（5）、耐寒性好：在零下60℃的环境里，管材不会冻破或膨胀漏水。

（6）、重量轻：管材重量仅为同规格混凝土管的1/8，传统缠绕塑料结构管的2/3，便于运输，施工方便不需使用大型施工设备。

（7）、施工简便成本低：由于管道重量轻，连接方便，对开挖工程要求不高，在城市排水工程建设时，能大量节省所需的工程时间和工程费用。

（8）、连接方便：在施工现场即可简便迅速施工，且可根据工况不同选择多种连接方式。

（9）、耐磨性优越：管道摩擦阻尼系数低，介质输送能力强。

（10）、排水流通性好：内部光滑，摩擦阻力小，排水速度快。

（11）、经济性好：原材料价格低，施工、管理、维持费用低。

（12）、不污染环境：聚乙烯本身是无毒性可再生利用材料，不会污染环境。

波纹管的优势

1、高环刚度

对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其最大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。

2、节省材料成本

除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，

聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。

3、钢与塑料的完美结合

金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得最佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在最合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。