生产安装化工厂用除尘设备

化工厂除尘系统的特点
　　1、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消1声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
　　2、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
　　3、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
　　4、除尘系统电气控制
通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。
　　中央工业除尘系统的设计本方案的设计思想是以尽量节省投资为原则，由于工业设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

化工厂除尘设备设计原则：

1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含粉尘的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

2、采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时，最大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程中不影响生产。

　　针对粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

1、安全性：由于工业粉尘为易燃易爆粉尘，除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。 
2、节能：由于除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30％以上，运行费用降低30％以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。 
3、采用成熟的变频技术（可选用）：设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，工业设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与吸尘口的风量实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配，从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用，同时本公司最近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。 
4、一系列防堵塞装置：针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。 
5、木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。 
6、设备占地面积少，布置的美观。