厂商 ：杭州包尔得新材料科技有限公司
浙江 杭州- 主营产品：
- 液体硅橡胶
- 透明硅橡胶
- PDMS材料
一、面层胶
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BD-831A |
BD-831B |
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外观 |
流动性粘稠液体 |
流动性粘稠液体 |
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颜色 |
透明 |
透明 |
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有效含量 |
100% |
100% |
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混合粘度（25℃±2） |
20000±5000 mPa.s |
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混合比例 |
10:1 |
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可操作时间 |
25±2℃，≥6小时 |
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固化时间 |
110℃-130℃，5min |
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将双组份按照质量比10:1充分混合后，经适当真空度进行多次脱泡。采用干法涂布式工艺将有机硅面层胶均匀涂布在非硅系离型纸上，根据制备合成革要求，厚度控制在50~100μm范围。然后，进入烘道固化程序，温度建议采用110℃左右，固化5分钟，手指摸起来干爽，不粘手为固化完全，进入下一阶段。
二、粘结层涂覆
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BD-836A |
BD-836B |
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外观 |
流动性粘稠液体 |
半流动性粘稠液体 |
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颜色 |
半透明 |
乳白色 |
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有效含量 |
100% |
100% |
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混合粘度（25℃±2） |
80~150 Pa.s |
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混合比例 |
1:1 |
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可操作时间 |
25±2℃，≥3小时 |
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固化时间 |
110℃-130℃，约5分钟min |
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同样将BD-836A与BD-836B组份按照质量比1:1进行配置，经充分混合后，在适当真空度下多次脱泡后，在固化后的面层胶上面进行涂覆，粘结层厚度控制在200μm范围（厚度可根据自己需求进行调整）。然后进入120℃烘道将粘结层固化。固化完全后将离型纸剥离，得有机硅合成革材料。
操作关键点建议：
1. 面层胶与粘结层厚度的改变会影响合成革耐磨和抗刮性能；
粘结层预固化温度不要过高，预固化反应过于迅速会产生少量气泡，影响合成革抗刮伤强度；
