可塑料表面及膨胀的标准处理方式

耐火可塑料: 可塑料是由粉状和粉状物料与可塑粘土等结合剂和增塑料配合，加入少量水，经充分混炼，所组成的一种呈泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。粒状和粉状料是可塑料的主要组成部分，一般占总量的70％～85％。它可由各种材质的耐火原料组成，并常依材质对可塑料进行分类并命名。由于这种不定形耐火材料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，一般多采用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可塑料可采用轻质粒状料。

可塑料是一种收缩性较大的耐火材料,为了使其在收缩时能够按照人为的方式出现裂纹,可塑料在拆模后要在表面每隔1.5m左右用胀缝刀开一条30~50mm的深胀缝线,厚度为1.5~2mm,也就是说在可塑料表面事先切成1.5m见方的方格块,可塑料收缩时,会在事先开好的胀缝内开裂,而不会出现不规则的裂纹。

   可塑料拆模后,表面还要刮毛和扎透气孔,透气孔的间距为150mm左右,深度为内衬厚度的2/3,以2~3mm的圆锥完成。

   另外，为防止锚固砖底面可塑料脱落时出现锚固砖周边不规则脱落,要在拆模后将锚固砖底面修出,并倒成45o斜角。

本产品适用于循环硫化床锅炉旋风筒 、 炉墙内衬和煤灰冲击与严重的部位。