旋风除尘器

旋风除尘器选型的一般依照以下原则：
1.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用如果干个小直径的旋风除尘器并联为宜；如气量与多管旋风除尘器相符，以选多管除尘器为宜。
2.旋风除尘器入口风速要保持14~23m/s，低于18m/s时除尘效率下降；高于23m/s时除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，耗电量增高很多。
3.选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力消耗减少，且便于制造维护。
4.旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。
5.当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时，除尘器的温度最少应高出露点温度40~50℃。
6.旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。尤其是负压操作，更应注意卸料锁风装置的可靠性。
7.易燃易爆粉尘（如煤粉）应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。
8.当粉尘黏性较小时，最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。
旋风除尘器原理：
旋风除尘器是根据含有粉尘颗粒气体由进气口流入离心筒中旋转所产生的离心力，使粉尘颗粒从旋转气流中离散出并捕集起来的干式气固分离装置。由于其构造简单、使用简便、成本低廉、维护方便并且除尘效果明显，因此越来越多地被用于石油、化工、冶金、矿业、建材等领域。旋风除尘器利用的是气流的离心力，即所谓的旋风。含尘气流可以通过轴流反转式、直流式或切流反转式这三种方式由进气管进入筒体，但比较常用的是切流反转式。含尘气流在引风机负压的引导下，沿切线方向进入除尘器，然后在内部实现固气分离，粉尘从下方出料口落下，净化后的空气沿上方管道被抽走。
旋风除尘器效率：
除尘器的每个设计尺寸都是有理论依据的，改变任何一个部件的尺寸都会造成除尘器的效率和压力损失。包括进气口、排气管、圆筒直径和高度、下锥口高度和出料口直径等等。另外从配套的引风机来讲，当含尘气流受到的吸力越大时，粉尘颗粒进入筒体旋转所受到的离心力越大，除尘效果越明显。


旋风除尘器工作原理：
旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
旋风除尘器是最早的除尘器之一，也是人们用的比较早，得到广泛的推广，旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。
结构组成：
旋风除尘器组成旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
产品分类：
1、高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；
2、大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；
3、通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间；
4、防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
优缺点：
1、优点
旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。
2、缺点
旋风除尘器旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达5％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。