小型可移动剪叉式液压升降平台

平台性能：
 重型设计，使用380V/50Hz交流电源
 采用进口优质泵站，使货物起升平稳有力
 台面下方配有安全档条装置，当台面下降遇到障碍物停止下降，确保安全
 采用防夹剪叉设计，防止夹伤，带有过载保护功能，更可靠，更安全
 配有安全楔形块，方便维修
 广泛应用于制造、维修等行业

 符合欧洲EN1757-2、美国ANSI/ASME安全标准

　　工作原理
　　液压提升设备控制两缸的运动方向。如要使工作台1上升，则换向阀7置右位，泵1 0排出的液压油经过单向阀9、调速阀8和换向阀7向辅助缸4的有杆腔中供油，此时液控单向阀6被打开，使辅助缸4的无杆腔中的液压油经过液控单向阀6、5流进主缸3的无杆腔中，而主缸3的有杆腔中的液压油则经过换向阀7、二位二通换向阀14和节流阀15流回油箱18中，从而使辅助缸4的活塞杆带动着配重2下降，而主缸3的活塞杆带动着工作台1上升。这一过程相当于将配重2的势能传给了工方法，将大吨位的构件在地面拼装后，整体提升到高度安装就位。安装过程既简便快捷，又安全可靠。在我国这项技术从80年代末开始，先后成功地应用气控制系统的可靠性和耐久性试验。另外，还要检验计算机控制系统各种不同控制算法和控制策略篇优劣，为实际提升提供依据，以获得的提升效果。为此，设计了大型构件液压同步提升试验台，试验台共包括3部分：液压同步提升试验台。液压加载试验台及计算机控制系统。本文仅叙述液压同步提升试验台的功能及其调试试验。 在升降式工作台携带着工件上升时，需要液压缸向其提供驱动力，即液压缸向工作台输出能量；而在工作台携带着工件下降时，其势能将释放出来。
　　液压升降机在实际工程实施前有必要对液压同步提升设备进行模拟试验。试验包括：同步提升油缸、液压泵站、千斤顶等加载试验和耐压试验、以及传感检测系统.
　　执行元件
　　液压缸:车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸（套筒油缸）还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。
　　液压马达:有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等，就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马
　　达作用。
　　低速大扭矩液压马达:
　　（1） 内啮合摆线马达。
　　（2） 内曲线液压马达，分轴转和壳转两种型式。
　　（3） 双料盘轴向柱塞马达。
　　（4） 径向柱塞式液压马达。
　　（5） 球塞式低速大扭矩液压马达。
　　（6） 静力平衡低速大扭矩低液压马达