测硫仪使用及煤质化验仪器快速定硫

测定步骤

将管式高温炉升温并控制在（1150±5）℃。

开动供气泵和抽气泵，并将抽气流量调节到1000mL/min，在抽气下，将250～300mL电解液加入电解池内，开动电池搅拌器。

在瓷舟中放入少量非测定用的煤样，将舟置于送样的石英盘上，开启送样程序进行试验。如试验结束后库仑积分器的显示值为0，应再次测定直至显示值不为0。

于瓷舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.05g（称准至0.0002g），在煤样上盖一薄层三氧化钨。将舟置于送样的石英托盘上，开启送样程序控制器，煤样即自动送进炉内，库仑滴定随即开始，试验结束后，库仑积分器显示出硫的毫克数或百分含量并由打印机打出。

测硫仪使用及煤质化验仪器快速定硫仪日常维护

全自动测硫仪分析原理很简单：煤样在高温炉中通过三氧化钨催化燃烧，其中的硫份转化为二氧化硫或三氧化硫，吸收进电解池中，与电解液中通过电解反应析出的溴、碘发生反应，再根据法拉第定律，从电解电流的变化情况进行积分，经计算软件处理后得到含硫量。

至于常见的故障，主要是有几种：气路故障，电路故障，机械故障。

一、 气路故障：绝大部份的故障都是气路故障，也比较容易检查和解决。

1. 气路部份的组成： 包括吸气和供气部分。吸气部分气路顺序如下： 燃烧管→过滤阀→电解池→干燥塔→流量计→吸气泵。 供气部份的气路顺序如下： 吸气泵→干燥塔→流量计→燃烧管。作用是给煤样燃烧提供足够的空气。

2. 气路故障的种类和处理。 气路故障的原因不外是两种：漏气和堵塞。 其中漏气和堵塞都可能造成的故障：气流量不够，电解液无法吸入，电解池熔板中无气泡或少气泡，测定中电解液异常变黄。漏气还可以造成：煤标样及煤样整体结果偏低，部份煤样有烧不完全现象。或者根本无法电解，没有结果显示。 堵塞还可以造成：煤样结果忽高忽低等。

测硫仪检查的方法：先检查吸气部份，从燃烧管开始，先用手指轻碰燃烧管出口处连接胶管是否老化，这里是燃后气体直接出口，温度、酸性都很高，容易使胶管老化开裂。之后依次检查各连接部份是否不够密封。到了过滤阀，检查过滤阀是否松动，玻璃磨口接合部分是否有异物，曾几次检查到有棉花塞到磨口接合处，造成漏气导致结果偏低；检查过滤棉花是否很脏，如果太脏，一则燃烧形成的灰烬会吸入电解池，二则过多的灰烬会吸收少量的水及二氧化硫，然后又释放出来，造成样品分析结果忽高忽低。检查干燥塔各接合处是否密封，各软管有无破损。必要时，可以拆开各软管接头，用一个吸耳球进行吹扫，判断何处堵塞。检查电解液是否浑浊，配制有无过期。检查流量计是否有异物，拆开流量计两头胶管用吸耳球吹扫，如有堵塞要拆下处理。

我们在分析过程中还碰到这么一个现象。即分析结果是正确的，但分析时间却比平时长得多，电解曲线也不正常。出现这种现象是因为电解池铂片脏，使电解反应速度受限制。这时要检查电解池铂片上是否脏污，用滤纸擦掉，洗净后吸入无水乙醇旋转冲洗5分钟，放出后再用蒸馏水冲洗，即可收到良好的效果。 检查时必须看好气路流向，逐节检查，认真分析原因，在标样试烧时如出现暂时性的结果异常也不要惊慌，通过判断电解曲线和加烧标样认真确认处理效果。