超声波机装切割刀/超声波橡胶切割

超声波切割

•       超声波切割是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，达到切割材料的目的，可以轻松地切割树脂，橡胶，无纺布，薄膜，各种重叠的复合材料和食品。超声波切割机的原理与传统意义上的压力式切割完全不同。
• 
  

传统切割

•       传统的切割利用带有锋利刃口的刀 具，将非常大的压力集中在刃口处，压向被切割的材料。当压强超过了被切割材料的剪切强度时，材料的分子结合被拉开，从而实现切割。由于材料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀 具的刃口必须非常锋利，材料本身还要承受比较大的压力。因此对软性、有弹性的材料切割效果不好，对粘性材料困难更大。
• 
  

传统切割常见问题

•       超声波橡胶切割技术是利用声波的能量进行切割，不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂，橡胶，无纺布，薄膜，各种重叠的复合材料和食品。
•       超声波切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅，每秒重复40,000次（40 kHz）的方式进行振动（其刀片的振动是微观的，一般肉眼很难看出）。切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过ji活橡胶分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。
• 
  

超声波切割优点：

1.       1.超声波轮胎橡胶切割的优势；
2.       2.切割精度高，胶料不变形；
3.       3.切割面光洁度好，粘结性能好；
4.       4.易应用于自动化生产；
5.       5.速度快，效率高，无污染。

      机装式超声波切割刀：蕞大输出功率为300W，用于切割难以切割的材料，可以使用1mm厚的耐磨硬质合金刀片，并且用户可以自行更换刀片，增加切割刀的寿命较少使用成本。超声波切割是利用超声能量，将被切割材料的局部加热熔化，达到切割材料的目的，无需锋利的刃口。

      机械臂上使用超声波切割刀进行切割，此款超声波切割刀采用了1mm厚的合金刀头，锋利的刀头使切割的接触面变小，减少了刀头的发热量，锋利的刀头借助超声波使切割效果更加理想。 30K超声波切割刀可用于手持式切割和自动化机械装夹。

适用材料：

        替刃式超声波切割外壳采用不锈钢制作，可用于切割热塑性树脂板、片材、薄膜和层压材料，碳纤维复合材料，聚乙烯纤维、含碳或玻璃纤维（GFRP）的成型制品，橡胶、硫化胶乳、非硫化胶乳。也可用于各种塑料/橡胶制品去毛边、去毛刺。

机装式超声波切割刀：

        1. 易应用于自动化生产。

        2. 1mm刀片对物料的损耗小。

        3. 速度快，效率高，无污染。

        4. 切割精度高，胶料不变形。

        5. 切割面光洁度好，粘结性能好。

        6. 设备体积较小可用于手持式切割。