喷涂生产线厂家论：如何避免粉末喷涂的这些事故发生！

静电喷涂与普通喷漆或机械喷涂相比，具有的好处不止一二三条，不仅大大改善工人的劳动环境，保证了工人的身体健康，更重要的是环保！而且还提升效率！但由于操作人员在操作喷涂生产线的过程中未按规范操作等种种原因，导致静电喷涂作业中火灾、爆  炸等安全事故频频发生。因此，为避免这些危险的发生，喷塑生产线厂家--新月涂装教您正确解析如何预防：

1、可燃物质粉末

静电粉末喷涂作业中事故最为严重的是粉末喷涂引起的燃烧和爆 炸，发生的原因有3种：一是粉末涂料为可燃物质，具有燃烧爆  炸的可能性；二是正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的最小点火能量；三是喷粉舱内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到爆 炸浓度下限，当静电打火能量超过粉末最小点火能量，就可能引发爆 炸事故。

2、 喷涂工艺

从工艺上分析，静电粉末喷涂的事故因素包含了多个方面，如工序的合理性，各工序间参数、设备衔接等是否合适；动力系统控制装置的连锁设计合理与否；安全警示标志设置合理与否，燃爆预防措施有效性如何。从操作管理的角度分析，主要应考虑劳动保护措施的完善程度；安全操作程序、标准的执行水准；作业者上岗前包括安全教育在内的技术培训；安全技术检查的有效性；设备维护、保养的周期和质量等多项因素。

上述详细讲解的2大点就是喷涂生产线厂家--新月涂装为您解析的，希望能够对您有所帮助，毕竟安全工作才是最重要的，新月涂装专注喷涂设备26年，真诚期待与您的相识！