搪瓷搅拌器

搪瓷搅拌器是整个搪瓷反应釜一个主要组成部分，隶属于搪玻璃反应釜整个搅拌传动系统，担负着混合物料加速物料反应的功能，因其工作负荷较大所以是搪瓷反应釜中的易损件之一，搪瓷搅拌器的分类：框式、锚式、叶轮式、桨式、组合式、推进式等；

此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃专用钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由高性能的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。

 搪瓷布尔马金式搅拌器此形式搅拌器为径流型搅拌器，浆叶前端为带有掠角的大宽叶桨叶，攻耗低，剪切力小，有挡板时，可产生对流循环及湍流扩散，适用于传热、传质、混合、纤维物料的溶解。

搪瓷反应釜：耐腐蚀，可以承受各种有机酸、无机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀，酸的腐蚀。运用搪瓷反应釜就可以不怕静电。不会与介质发生沾粘，易于清洁。而且成本低廉。
    搪瓷反应釜的制造需要达到一点的规格。绝缘性要经过20KV的高压检测不导电才能合格；冷热冲击要能达到120度到负110度；厚度要再0.8毫米到2毫米直间等等。在使用搪瓷反应釜时，要注意照明设施要使用低压灯，并安装安全罩。釜身应接地，防止静电。搪瓷反应釜及其连接管道应安装安全阀或防爆膜。生产车间应备有灭火设备和报警系统。搪瓷反应釜价格低廉，耐腐蚀性好，在化学、工业、石油产业中都得到广泛应用，为了保障人民财产安全，必须对搪瓷反应釜的制造严格把关。
    搪瓷反应釜之所以优于其他同类产品，就是因为制造严格，采用新型材料，具有玻璃的稳定性和金属强度，耐腐蚀性好等优点。

搪瓷反应釜等搪瓷设备经常使用在化工行业中，经常接触到一些化学物质，容易遭到腐蚀，因此其结构设计有一定的独特之处。
    搪瓷化工制品的金属胎，一般采用低碳钢，某些小型的形状比较复杂的制品也有个别时候是用的铸铁才智的，因为搪瓷在烧的过程中，在高温下，钢材表面的化学成分会与这个表面的涂层发生作用，这样就会影响到表面的质量。例如，碳与表面中的某些组成乘风做用生成有害等气体，使得表面会出现气泡和空隙等缺陷，有时候表面还还会存在黑点，这个就是渗透的碳造成，根据经验，钢的含碳量在0.1%到0.12%之间的范围是比较理想的，其他成分如磷，硫等物质，应该有比较严格的相关控制。
    为了避免应力集中而发生各种不良现象，搪瓷设备的所有转角的部分，都必须均匀原话的过渡，只要结构允许，转角半径就是越大越好，至少不应小于10毫米。
    对于搪瓷反应釜的结构设计有很多要注意的地方，这里只是介绍了其中的一点，如果想深入了解，欢迎与我们咨询。