技术成熟热销款废轮胎裂解炼油机械

技术成熟热销款废轮胎裂解炼油机械简介

      轮胎炼油设备采用先进的工艺与技术，在高效、安全、环保的基础上，实现工业连续化生产。将废橡胶、废轮胎催化裂解还原成液体燃油、炭黑及少量不凝可燃气。

整条裂解生产线，工艺及设备设计合理，生产过程全部在密闭的设备中进行，裂解过程中产生的油气和烟气，经过专有的净化系统进行多级净化，达标排放，消除了环境污染。

      轮胎炼油设备的加热系统采用可调式混风加热及热风回收利用技术，使设备启动快，工作状态稳定，大大降低了运行成本和客户的投资成本，实现了裂解物料百分之百的回收利用。

轮胎炼油设备为人们的炼油减轻了一定程度上的负担，既能防止环境污染，并且废料还能回收利用，因为有了这些，所以它更加受欢迎。

技术成熟热销款废轮胎裂解炼油机械的技术参数

技术成熟热销款废轮胎裂解炼油机械的裂解过程

1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；塑料采用自动进料机或者传送带进料；
2.加热，需要6-8个小时左右，一般加热到180度时就会有油气产生，240-260度时，油气大量产生。
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成燃料油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎塑料的炭黑和钢丝。