履带式小型抛丸机

   我们公司生产的履带式抛丸机广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理，性能优良，质量可靠。由于其快速，高效和清理彻底，因而是清理各种批量中、小型铸件的表面残余型砂、及清理锻件、热处理件表面氧化皮的理想设备。 橡胶或钢履带的滚动，可以使零件的各个表面都能得到彻底清理。根据客户需要，迪砂可提供各种小型、中型或大型机器。大型的履带式抛丸机可对中型工件进行高效率的清理且能达到很高的产量。该系列设备适用于铸造和其他很多行业。被清理批量工件质量范围180kg~1360Kg

产品应用领域：

   铸件，精密铸件，压铸件的抛丸清理；锻件和热处理件的表面除锈；工件的表面强化金属和非金属工件表面去毛刺；工件表面抛光；

产品性能优点

   BC型带式抛丸清理机在很多企业已有多年的应用，尤其是轮班操作的场合。该产品在实际运行中被证明经济，高效，性能可靠，具有下列优点：

性价比较高；结构设计紧凑，易于操作；耐磨件易于更换； 

设计和工艺过程

   根据被清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。

   抛过的丸料含有毛刺，铁锈，或者砂子通过橡胶皮带上的孔落下，然后输送到斗提机和分离器。通过分离器的分离，去除杂质，干净的丸料回到储料斗。

液压加料单元

   本液压加料装置适用于下列型号：BC170,BC340,BC680,如有特殊需要，可提供满足最小型号BC85的装置。被清理工件可直接加入加料斗或通过装在独立的箱子里放入加料斗，然后倒入抛丸室。箱子规格一般800X600mm或1200X800mm.其它非标的箱子也可根据加料斗的规格提供。 

加料工艺过程

   独立的液压加料单元，加料斗通过横向油缸被提升，先是  直线上升然后经历两次倾倒过程。在倾倒斗的前方或侧方配输送料箱，其它送料装置（如皮带输送机等）根据客户要求提供。

适用范围：

 该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。

本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：

1、   该机采用了电机直牵式高效抛丸器，具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；

2、   采用风选型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；

3、   采用环保除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；

4、   采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；

5、   工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。