赣州灌浆料

     高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

 纤维复合材与混凝土之间的粘贴质量可用锤击法或其他有效TAN测法进行检查。按检查结果确认的总有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95％。当采用锤击法检查时，应将粘贴的纤维复合材分区，逐区测定空鼓面积，即无效粘贴面积；若单个空鼓面积＜10，000㎡，可采用注射法充胶修复；若单个空鼓面积≥10，000㎡，应割除修补，重新粘贴等量纤维复合材，且各边搭接长度不应小于100mm。?
11、纤维复合材与混凝土间的正拉粘接强度应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB?50367安全性能指标的要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查验收。?12、检查数量：?
1)?对梁柱类构件，应以同种类、同规格的构件为一检验批，按每一检验批构件总数的10％确定取样数
量，但不得少于3根构件；每根受检构件应粘贴不少于3个钢标准块，作为一组试样进行检验。?2)?对板、墙类构件，应以同种类、同规格的构件为一检验批，并按实际粘贴的纤维复合材表面积（不论
层数），每200㎡（不足200㎡，按200㎡计）取一组试样，每组试样由3个钢标准块组成，由检验人员随机确定其粘贴位置。?
九、粘贴钢板工程监理控制?
1、粘贴钢板部位的划线定位应按设计图纸进行；经复核无误后方可施工；若需改变粘贴位置，应经设计单位认可并出具设计变更通知书。?
2、粘贴钢板加固的施工程序应符合下列规定：?
1)?清理、修整原结构、构件；?2)?加工钢板、箍板、压条及预钻孔；?3)?界面处理；?4)?粘接施工；?5)?加压、养护；?6)?施工质量检验；?7)?防护面层施工。?
3、粘贴钢板的施工环境应符合下列要求：?
????1??现场的环境温度应符合胶粘剂产品使用说明书的规定。若未作具体规定，应按不低于15℃进行控制。?????2??作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。?
4、粘贴用的钢板及其金属配件的加工和安装，其施工过程控制和施工质量检验，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205?的规定。钢板、箍板上安装锚栓或全螺杆的孔洞，应按设计规定的位置叠合钻制，其偏差仅允许为正偏差，且应控制在＋0.5mm范围内。?
5、混凝土粘合面除应按照要求进行清理和修整外，尚应按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理；糙化或打磨的纹路应均匀，且应垂至于钢板受力方向。?
6、?粘贴钢板部位的混凝土，其表层含水率不应大于4％。对含水率超限的混凝土和浇筑不满90d的混凝土应进行人工干燥处理，或改用高潮湿面专用的胶粘剂。?
7、?钢板粘合面应进行除锈、糙化和展平。除锈后的表面应显露出金属光泽；糙化的纹路应垂至于钢板受力方向；展平后的钢板与混凝土表面应平整服贴，且轮廓尺寸与划线基本吻合。钢板粘合面经处理后不得粘上水渍、油渍和粉尘。?
8、??在混凝土粘合面处理的同时，应在每一被加固构件非粘钢部位，至少选择一处适合做粘接强度现场检验的混凝土表面，在监理人员在场的情况下进行相同条件的粘合面处理。?
9、?当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合划线钻孔时，除其允许偏差应符合设计要求，且不应伤及原钢筋外，尚应进行试装配；若有个别孔洞需移位，应由设计单位进行处理。钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣；孔内不得有积水和油污。?
10、??钢板粘贴施工前，应用工业BINGtong擦拭钢板和混凝土的粘合面以及钻好的孔洞，若胶粘剂产品说明书要求涂刷底胶时，应按规定进行涂刷。