硅胶颗粒管链输送机

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管链输送机是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送。

 

管链输送机结构

管链输送机又名管链式输送机，环链输送机、盘片输送机，链管输送机，鑫辉管链输送机等。管链输送机由主动箱（从动箱）、电机减速机、链轮、输料管道，带盘片的输送链条组成。

 管链输送机，包括机尾箱和机头箱，机头箱内部安装主动链轮，且主动链轮连接电机，而机尾箱内部安装被动链轮， 主动链轮与被动链轮之间连接链条，机头箱与机尾箱间的圆形输料管内安装链条，输料管上设进料口，机头箱下部或输料管上设有 出料口。我们对机头箱、链条结构、主动链轮、机尾箱等进行了结构优化设计。 管链输送机的新型输料管为分节组装成整体圆管， 达到完全密封效果，用于极细粉尘料、有害材料及相关各种场合，十分有利于环保。同时还具有料位准确，维修率低，可靠耐用，输送效率高，使用寿命长的特点。完全满足各种场合使用，如倾斜、转弯、垂直，并可以在一条巷道上多条并联平行安装，满足了多位上料、卸料的运行。

设备组成

管链输送机设备组成

 一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。

管链输送机原理

在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送系统的优势

<!--[if !supportLists]-->1、<!--[endif]-->结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

2、出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

4、能耗低--运行成本最经济，整套系统只有一个电机来带动。

5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。

该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：水平60米，垂直30米，功率0.2-11千瓦。

　　管链输送机零部件的材料选用

　　1. 驱动轮、被动轮箱体，管道，法兰等全部选用304。该材料是化纤设备常用材料，完全可以满足使用要求。

　　2. 驱动轴、被动轴选用。

　　3. 链轮选用301。

　　4. 链条选用301。

5. 料板（俗称刮板）采用聚氨脂，耐磨性极好，对原料无污染。同时也可降低用户的生产成本

管链机产品特点
1.管道完全封闭，无灰尘，对周围环境无污染，不需要在安装其它除尘设备；
2.功率小，能耗低；
3.管链机可以处理热的、冷的、湿的、干燥的、容易吸湿或者对温度敏感的多种物料；
4.流动性好的物料可以自动送料；
5.物料沿着管子平滑输送，物料破损少；
6.管链机可以满足多点下料要求，气密性强；
7. 操作时噪音低；
8.现厂安装方便；
9.节省了横断面的安装空间，可以应用在其他类型输送机不能安装的地方；
10.管链机可以满足食品级或药品级输送环境；
11.可以按客户要求设计不同的尺寸，材料及结构

厂家信誉保障承诺：
  因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
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