滑轮组

滑轮组是一种简单的机械设备。在滑轮组中，它可以轻易的改变用力的方向，并在使用中，它的省力多少通常是由绳子的股数来决定的。而滑轮组的机械效率则是由动轮组的重力、摩擦力以及被拉物体的重力决定。

滑轮有两种：定滑轮和动滑轮

定滑轮实质是等臂杠杆，不省力也不费力，但可改变作用力方向。

定滑轮特点：
通过定滑轮来拉钩码并不省力，通过或不通过定滑轮，弹簧秤的读数是一样的。可见，使用定滑轮不省力但能改变力的方向。在不少情况下，改变力的方向会给工作带来方便。

定滑轮原理：

定滑轮实质是个等臂杠杆，动力L1、阻力L2臂都等于滑轮半径。根据杠杆平衡条件也可以得出定滑轮不省力的结论。

动滑轮实质是动力臂为阻力臂二倍的杠杆，省1/2力多费1倍距离。
动滑轮特点：

使用动滑轮能省一半力，费距离。这是因为使用动滑轮时，钩码由两段绳子吊着，每段绳子只承担钩码重的一半。使用动滑轮虽然省了力，但是动力移动的距离大于钩码升高的距离，即费了距离。
动滑轮原理：

动滑轮实质是个动力臂（L1）为阻力臂（L2）二倍的杠杆。

5t灰铁滑轮组、5t铸钢滑轮组、5t轧制滑轮组（滑轮片规格￠300/￠250/45）

10t灰铁滑轮组、10t铸钢滑轮组、10t轧制滑轮组（滑轮片规格￠450/￠400）

16t灰铁滑轮组、16t铸钢滑轮组、16t轧制滑轮组（滑轮片规格￠565/￠500/￠180/90）

20t灰铁滑轮组、20t铸钢滑轮组、20t轧制滑轮组（滑轮片规格￠565/￠500/￠180/90）

32t灰铁滑轮组、32t铸钢滑轮组、32t轧制滑轮组（滑轮片规格￠685/￠610/￠230/102）

50t灰铁滑轮组、50t铸钢滑轮组、50t轧制滑轮组（滑轮片规格￠785/￠710/￠230/102）

80t灰铁滑轮组、80t铸钢滑轮组、80t轧制滑轮组（滑轮片规格￠785/￠710/￠230/102）

100t灰铁滑轮组、100t铸钢滑轮组、100t轧制滑轮组（滑轮片规格￠920/￠800/￠270/115）

1.结构合理、强度高、重量轻，比同规格的铸造滑轮轻40%；

2.绳槽表面光滑耐磨，且可以热处理，以提高其硬度，从而延长滑轮使用寿命1-2倍；

3.切削量比铸造滑轮减少约70%,由此，节约大量材料，减少了加工工时，并消除了焊接后变形；

4.可生产不同规格的品种，适应单件或批量生产；

5.制造周期短(热轧滑轮比铸造滑轮提高工效10-20倍)；

6.精度高：径向跳动为1/1000D(D-滑轮直径)，超过西德标准DIN15063-77规定的5/1000D, 侧向跳动为2/1000D超过日本标准3/1000D。

金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。

1、相同一个零件，如果即可使用轧制料也可使铸造毛坯，那么它们应不是同一牌号材料，轧制料和铸造用钢不是同一个标准，故没有可比性。一般来讲，能采用轧制件还是采用轧制件，它内部缺陷少，安全系数较高。铸件应选用要求达到的机械性能的材料，但缺陷多，安全系数较差

2、轧制件性能要比铸件好一些，因为轧制的毛坯经过轧制后，机械性能提高，铸造毛坯件其组织性能相对差点，但不是所有的零件多能轧制的，很多材料只能采用铸件，很多结构也只能采用铸件。

3、同样的材质、同样的零件，铸造件内部组织不如轧制件致密，性能稍逊。铸造范围广，轧制局限性大。

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