上海硕馨烟气脱硝喷枪脱硝设备厂家

厂商 :上海硕馨机电设备有限公司

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  • 通用设备
  • 脱硝
  • 废液
联系电话 :13671632195
商品详细描述

上海硕馨机电设备有限公司位于嘉定区马陆镇,主要生产-喷嘴、喷枪系列,可根据客户提供的图纸或参数生产加工,或者客户的需求设计定制,厂家位于上海嘉定马陆镇丰年路985号,如需有特殊材质或者特殊规格的喷嘴、喷枪,请联系13671632195王经理,欢迎随时来电!

现sep ycep 我*成就,脑州效和NI、业独双的能满系环
在终端技术中,目前主要是SCR工艺。SCR技术成熟,脱硝率和NH,逃逸率均能满足项
1,一品一是传统FGD的1/3~1/2,单位成本为传统FGD的2~3倍,尤其是大量消耗氨还原剂
高非的群化剂,使人们深感道切需票在下列环节上有突破性进展。
)避免用氨作为还原剂:C②寻求廉价适用的催化剂:③将烟气中的NO。转化成有价值的副
如平波勒思考,有必票同过录或审润现着的几项书术,报否可以通过改进,甚至创新,或许
最后通。高于这种思考,有必要园过头来审视现有的几项技术,是否可以源就落,.
够找到与中国国情相适应的NO。减排控制的技术路线和方法
的气然15、,|空气分级燃棕技术|80~40最低最低
是相业同亲,你当来效装在这茶|儿|购
帮的气八的。面|。—
人N气39,组合技术|40~70|高属高120一120元/体w)|高/最高|高/最高(2000元/tNO,以上)
阅耗能量20D SNCR 级行是SC民的点。
【到2010×G)②SCR投景是低NO。燃完技术的3~10倍。
必对园,工全间。O被区R+其信NO,减排技术。
家①被电子来需照法。
1.电子束辐照法
..这佳NO电子束辐照法实质上是半干式氨法的一种,属于高新技术范畴。经过30年的研发,现已进
“调耗大量的人大型脱硫示范阶段。由于刚刚跨入商业化,还存在不少需要改进和完善的环节,这本不足为
案料、药室,不宜匆忙盖棺论定,奉劝大家冷静分析,并注入强化脱硝的内容,群策群力将它完善,说不
一循环,热管这项工艺会成为未来不可多得的双脱替代技术。现阶段因为高能电子发生装置使它显得有点
因此,可沙、(曲高和察”,但或许这是暂时现象。随着社会经济和技术的发展,随着人们对循环经济理念和科
产发展观的深入理解,该工艺的前景不可限量。这是由它具有其
生决定的。
第一,它是在同一设备中,用同一种反应剂,实现高效脱硫脱硝的“半干式一体化”工艺。
免硫率可达90%以上,脱硝率80%左右,如果与低NO,燃烧器联用,效果定可令人满意。
第二,它把NO。转化成优质化肥副产品一一硫硝铵,实现硫、氮资源化,可以补偿部分运
费用,如果燃用中硫煤,获益更多。
第三,无度水和固体废弃物,无二次污染和后处理,占地面积远小于传统湿式脱硫加SCR
10-14.第四,对媒种的适应性和对负荷的跟踪能力都很强,能在数分钟内自动调整系统的工作状
但技术成态,测足电厂调峰和机组工况被动的需要。
端技术硬码第五,综合技术经济性能优良,因为它是“双脱”工艺,无论投资或运行费用均应按S0。
INO-二者分摊。关于“双脱”工艺
约,不必祛。为简化起见,姑且先采用投资按入口浓度比例分摊,运行费按减排量的比例分舞,以成都热
不采用电厂为例的计算结果表明其投资费用和运行成本均低于湿式 FGD加 SCR组合工艺。
这完全是探讨性的,结果未必准确,但表述的意义在于“双脱”工艺中应当采用费用分摊办

 高260m的烟固,德国和日本的烟固也分别高达243m和230m,然而,高烟固为5O的长程迁
移和高空转化提供了条件,它是减轻局部地面污染危害的权宜之计和过渡办法,却不是SO减
排措施
高烟囱并没有从根本上解决SO2对大气的污染,例如20世纪中叶,英国和德国的工业基地
公采用高烟,烟气在高空越境,迁移到20km以外的北欧,高空中的5O经过目照和水蒸气作
身用,起了化学变化,最终以酸性降水的形式沉降,导致北欧诸国酸雨频仍,根据观测估算,仅德
大国每年就有100多万吨硫酸进入瑞典,使许多测的酸化,严重成胁水生动植物的生存,酸的淋
溶作用,造成土壤营养贫化,森林植被也受到严重破坏,人们迫不得已采用石灰中和处理某些严
重污染的湖泊
有人甚至把酸雨冠以“空中死神”的称号,足见SO2危害之深重,人们迫切期待对它加以
控制。在社会经济活动中,最佳控制办法就是使用洁净燃料或者避免使用高硫燃料
采用低硫燃料是减轻大气污染的有效途径,日本的重油燃料含硫量逐年下降。现已全部都限
制在1%以下,有的城市甚至在0.5%以下
在美国,按照环境保护管理局(EPA)的要求,煤的含硫量限制在0.6%以下,各州的规定
有所不同。德国规定火电厂使用的燃煤含硫低于1.5%以下,气象条件悉劣时,须改用含硫低于
1.1%的煤。
然而低硫燃料的来源有限,且价格较高,国外广泛寻求洁净加工的办法,对煤的脱硫和转化
进行了积极的开发研究,美国和德国特别重视煤的洗选净制,同时研究各种转化技术,并且大多
在工业上获得了应用。日本重点研究重油脱硫,建造了多套重油直接脱硫装置和间接脱硫装置。
新建的直接脱硫装置,可将重油中的硫从3%降到0.15%以下,脱硫率达95%以上。由于重油
中的硫主要是有机硫,目前还没有费用低廉的处理方法,设备投资大,成本高,技术复杂,很难
广泛应用。
采用低硫燃料是人们追求的目标之一。燃料的低硫化主要是从气体燃料脱硫、石油脱硫、煤
脱硫等几方面来实现的
气体燃料主要包括天然气、石油炼制气、焦化气、煤气等,其中的硫大都以硫化氢形式存
在,比较容易去除。去除方法有氧化铁法、活性炭吸附法、氧化锌法、干式氧化法等
石油硫含量可达5%,一般多采用加氢脱硫法去除。用于工业燃料的重油,主要是以常压蒸
馏原油的残油为原料。重油脱硫是在催化剂作用下,用高压加氢反应,切断C-S键用氢置换,
生成硫化氢而被除去,催化剂用铬、钼、钨、铁、钴、镍、铂等,也可由钴钼组合,或镍钴钼
组合使用。
煤脱硫有物理法、化学法、生物法等。煤的转化有气化法、液化法。物理法是利用煤中的硫
约有2/3以硫化铁(黄铁矿)形式存在,黄铁矿的密度大于煤,是顺磁性物质,磁化系数约
为+25×10-6,而煤是反磁性物质,磁化系数约为-0.5×10-6,将煤破碎后,用高梯度磁分离
法或重力分离法将黄铁矿除去,脱硫率为60%左右,化学法是将煤破碎后与硫酸铁水溶液混合
在反应器中加热至100~130℃,硫酸铁与黄铁矿反应,生成硫酸亚铁和元素硫,同时通入氧气,
硫酸亚铁氧化成硫酸铁,循环使用,煤则通过过滤器与溶液分离,硫成为副产品。生物法是将破
碎的煤在适当温度下,利用微生物的作用分解析出硫而得到洁净煤。气化法是将煤气化,其中的
硫大部分转化成硫化氢,然后加以去除。液化法是将煤在高温、高压和催化剂作用下,与加入的
氢起反应,得到液体燃料,硫和氢反应生成硫化氢被除去
烟气脱硫是利用吸收、吸附、氧化等化学方法除去燃烧排出的烟气中的SO2,主要以净化工
业废气为目标。几种工业度气的SO浓度见表113
由于工业尾气和燃烧烟气具有不同的特点,这两种废气的净化处理方法也有所不同
重金属冶炼过程的烟气和硫酸工业尾气中SO2的含量通常比较高>2%),一般采用接触
1.冶炼废气 

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