空压机变频改造设计

系统原理设计

控制系统由以下部分组成:变频器、可编程控制器、变频柜、电抗器、压 力变送器、震荡传感器等。

基于 PLC 的变频控制系统原理

系统改造时，在保留原工频系统情况下，增加变频系统，做到了工频/变频互锁切换。 通过外部控制电路，使空压机起停操作步骤仍然如前，操作简单，安全可靠。本系统采用

压力闭环调节方式，在原来的压力罐上加装一个压力传感器，将压力信号转换成 0-10V 的 电信号，送到变频器内部的 PID 调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后输出 控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，调节供气压力，保持压力的 恒定，使空压机始终处于节电运行状态。

PLC 由触摸屏、电源、CPU、模拟量输出模块等组成。其中采用 PLC 来实现电气部分的 控制。包括五部分:起动、运行、停止、切换、报警及故障自诊断。

(1) 起动:可以通过转换开关选择变频/工频启动

运行:正常情况，电机处于变频调速状态，现场压力变送器检测管网出口压力， 并与给定值比较，经 PID 指令运算，得到频率信号，动动调节转速达到所需压力。

(2) 停止:按下停止按钮，PLC 控制所有的接触器断开，变频器停止工作。

(3) 切换:可以实现工频、变频相互切换。

(4) 报警及故障自诊断:空压机内部一般有四个需要监测的量:冷却水压力监测、润滑 油监测、机体温度监测、储气罐压力监测。