厂商 ：上海硕馨机电设备有限公司
上海市 上海市- 主营产品：
- 通用设备
- 脱硝
- 废液
上海硕馨机电设备有限公司位于嘉定区马陆镇，主要生产-喷嘴、喷枪系列，可根据客户提供的图纸或参数生产加工，或者客户的需求设计定制，厂家位于上海嘉定马陆镇丰年路985号，如需有特殊材质或者特殊规格的喷嘴、喷枪，请联系13671632195王经理，欢迎随时来电！
中压痛，用保意冲库从空气中分离出的，补充国合成根料气中，调节其配比至N/I屏条
比为3.1+1，并端就压缩机升压拥合成反应的黑求压力，
④合成，在合成播内完成氯合或反应，反应亲件是温度140℃，压力15一30MIPe，
中冷费，将合成师排出的N，冲面成准氧，分满NH，以后的气流通回系统配气.
由此可见，合成氢的生产是相当复杂的，原料和曲量的消耗是相当大的，理论上，生产
N1,需要组0、A解1、氨0.l（，需要消耗的能量为21]，实辉上消耗的期量比这十数学大得去，
现代化大型合成额厂单位细耗因造气所用的原腊料不同面差期很大，天然气30GJ/：（额）：重油
45Gl/t（瓶）；媒煤61GI/t（额），
细前所述，SCR系统减排1：NO，需耗氧0.t，制取9.+氨要消耗能量20.4]，析合标准
煤0.74，从追求环境效益出发，SCR工艺组可接景。不过，如果考速到2010年金国将有1亿千
瓦大电机组新建或改重加被限销节置，级的需求量约为1万吨，这势经对国内氯市场造成冲击
戚控动作用，应根请国家手以统筹规划。
由就使人清醒地看到，以瓶为还原剂的5CR脱骗工艺策中在目前基是最住NO，减排技术，
技术经清性曲优于其他工艺，采用瓶还原润优干同类的其他还原剂，但是消耗大量的氨实出于无
密，因为人们干辛万苦相空气中的通固定到氢中，本可用作肥料、药、染料、药物、树脂和火
前加进丽等，却被用作ND，的还原剂，被转化为N1回归大气，通过这一循挥，获得的是环境
空气质量的改善，而得不到有经消价值的副严品，应该说这是美中不足，因此，可以被照，益性
规氧化还原法和某型“双展”被术很可能会成为比SCR更加优病的聊工艺，为此在本章后部
将详加介绍。
一、综合述评
在NO.减排控制技术中，不访先定性比校一下它们的技术经济性能，见表2814.
在低NO，燃绪技术中，空气分以型目前占主要地位，虽然脱确率较低，但技术成熟可幕。
未来，燃料分级型有可能发展很快，四为它的照明率较离，而投资费用相对于掩技术还是比胶
低的，并且也比较易于实施，
NO减排要求在40%以下的，采用低NO，端棉技术和端编器就可以达到目的，不必考虑采
用峰难控制技术，当采用低NO，幅期技末仍选不写环境标准的要求时，就不得不采用终确故
（1)SCR减排NO.的成本是相当高的，大约是传统湿法脱硫的2倍.
（2)脱除ltNO，要消耗液氮0.4t，催化剂0.014m”，在脱硝运行费用中，它们分别约占
45%和25%。
（3)按脱硝率90%与60%的比较表明，NO，减排量从3068t/a降为2048t/a，减少1/3，换
句话说，NO，多排放1020t/a，脱硝成本仅下降10%。可见，除了一次投资稍低外，几乎无利可
言.脱硝效率的确定，主要以最终排放浓度和总量控制为依据.因此，一般应采用高效率脱翻，
而把低效脱硝部分交给低NO，燃烧技术去完成。
（4)SCR脱硝成本是高的，脱除每吨NO，的费用相当于传统湿式脱硫脱除每吨SO2费用的
2倍，这不能不令人思考以下两个问题：①怎样降低成本；②如何寻求其他脱硝途径。
对于第一个问题，让我们先审读一下运行费用的组成.在运行费用中，各项所占比例如下：
液氨45.1%；催化剂24.5%；电能27.2%；其他2.2%。
由此可见，电能占27%，主要由动力和氨蒸发器的消耗所致，在现有条件下，降低的空间
不是很大：催化剂约占1/4，主要是由于外购品价格品贵造成的，可望在实现国产化后，费用大
幅度降低；还原剂是最大头，几乎占一半的份额。因此，要降低SCR的脱确成本，还原剂是重
点。SCR工艺的还原剂一般采用液氮，也可以用氮水和尿素，液氮属于危险化学品，在设计上
和生产管理上有特殊的安全防护要求，尿素在贮运方面可以按一般物料考虑，安全管理费用低。
氨虽也黑危障化学品，但安全性比液氨强得多，尤其是SCR用的氯水浓度多为20%～29%.
不过，无论使用氯水或尿素，在经济上与用液氨相比并不合算。例如脱除ltNO，需要消耗0.44
氮，如用尿素将需0.71t.如果采用氨(20%-29%浓度），不但贮运量大3借以上，而且还有
较多的挥发损失。氯水用量将超过1.51.使用氮水作为还原剂时，能耗将比用液氨时大4福。评
细对比参看表2-8-13.
由此可见，无论从投资或运行费考虑，还是从综合安全和风险出发，工业上大多采用液氨作
为还原剂，虽然液氢系统废压力设备设计，但毕竟还是低压系慌，由于密封溜施严格，挥发损失
很少，仅在末端有极少量氢逃选和系统启停时有少量废氨排弃。
然而，并不能认为用液氨作为还原剂将NO，转化成N：就是完整无缺的了，只要仔细思考
一下，复和尿素本是得来不易的农用化肥和基本化学工业原料，是关系国计民生的重要物频.人
们以空气和煤为原料，采用深冷空分，高温(140℃)高压(15~30MPa)和催化合成技术，先
制取半，然后通过变换和净制，得到N，、H，原料气，最后合成为瓶。反应式，
3H：+N:—-2NH
合成氯工艺流程示意如图2-8-1所示.
燃煤烟气脱硝技术经济分析与脱硫一样是一项系统性强、涉及面广的工作，包括指标体系
评价方法的确定，技术性能和经济分析及综舍评价等。烟气脱销工艺和装置的选择应高度重视社
术经济分析，设计时要特别注意以下几点：①脱确率NO，持放浓度和排放量必须需足国家和地
方的环保法规的要求：②技术成霜，通行可靠，并有一定的应用业绩；③工程投资节省；①布美
合理，占地丽积少；③还原剂、催化剂和能源消耗少，运行费用和成本低；@还原剂和信化剂有
稳定来源，质优价廉；⑦副产物能得到合理利用或处置，不造成二次污染，
1.脱丽技术评价指标体系
我国的股确评价体系可参照脱硫，基本指标大体上与国外类似，主要是技术成熟度、环境得
性和技术经济性鹿以及被术适用性，随着成丽技术的发展，评价体系将不断发展，各项惜标新
细化和量化.具体有如下几方面.
（1）环境特性按排放量的平均值与排放标准比较划分为四级，低于排放标准的为很好，达
到标准的为好，接近标准的为中等，达不到标准的为差.
（2）经济性能涉用脱细装置占电站装机总投资的比例和NO，单位脱硝成本作为综合经济
性能评价的标准，在电厂规模，燃科性质、燃绕条件和烟气参数相同时，单位NO，脱除成本和
脱销投资比例低者即为佳技术。
（3)技术特性包括脱丽率，还原剂、催化剂的利用率和可铁得性，氮的逸量，催化剂的
使用寿命，副产物的价值和可用性，对锅护和机组运行以及周边环境的影响，占地大小，技术和
流程复杂程度，细量消耗，工艺成熟度，技术装备和控制水平等。
2.技术经济分析
一般从投资与年运行费用两方面来考察，首先对工艺设计进行设备投资计算和物料需算，然
后在此基础上加以分析。费用计算方法如下。
（1）初投资脱酬工程与脱硫工程一样，初投资主要由四项费用组成：工程建设费、不可预
见费、工程设计费和其他杂项费用。在工程建设费用中，又分为；①设备费包括工艺设备、供爬
电、暖通。给排水、仪表及控制等；②土建工程费；①工程安装费；④建设周期利息。
酒常脱硫工程的建设周期较短只有1年左右，故建设周期内的利息计算如下：
F：=Fiai
式中，F1为设备初投资；F：为建设周期利息：a为当年投资比例；i为银行利息。
实际初投资F。应为设备初投资和建设周期利息之和，即：
Fo=F1+F:
（2）运行/维护费用（Y）运行/维护费用包括，①原材料费用，主要有还原剂（液氨或复
水、尿素等)、催化剂、水、电、蒸汽、压缩空气、氮气等；②劳力费用，即工人和管理人员的
工资；③维护费用，即年修和大修费。
3.脱硝成本
脱硝成本一般用两个指标来衡量，一是脱除1tNO，的费用（C)；二是每千瓦时电增加的康
（K).计算时可采用均化投资的概念，即将初投资在使用寿命期内均摊，而每年的脱消费用
年均化投资与年运行费用之和，年均化投资的计算公式如下：
F=Foa
1-(1+1)=
式中，F为年均化投资；a为年均化系数；i为贴现率；n为脱确装置使用年限.
年脱硝成本按下式计算：
F'=F+Y
