RCO催化燃烧有机废气处理设备

幸福和荣誉从不会自动降临，绿岛环保自然也不例外。这背后凝聚的是国家多年来谋求大气治理的诸多努力，需归功于山东对大气污染问题的“早关注、早预防、早行动”。2010年山东出台《山东省珠江三角洲清洁空气行动计划》，提出“一年打好基础，三年全面推进，十年卓有成效”的区域空气污染治理目标，在全国率先对大气复合污染治理进行全面部署，至今被环保界称为大气污染治理的“冲锋号”。此外，山东以人大立法的形式划定环保红线，确定大气治污路径，先后出台珠三角和全省的环境保护规划纲要，制定修订13部地方性环保法规，出台28项锅炉、家具、汽车涂装等地方性环境标准，实行严格的环保法规标准和环境准入制度。

为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏，各个区的分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到吸附转轮的吸附区，污染空气在通过转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与高温再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，吸附转轮得到再生。再生后的吸附转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。由于该过程再生空气的风量一般仅为处理风量的1/10，再生过程出口空气中VOCs浓度被浓缩为处理空气中浓度的10倍，因此，该过程又被称为VOCs浓缩除去过程。 
1号风机带动含VOCs废气经过转轮a区域，a区域为吸附区，根据不同的目标物可在转轮中填充不同的吸附材料。吸附了VOCs的a区域随转轮转动来到b区域进行脱附。流经传热1的高温气流将吸附于转轮上的VOCs脱附下来，并经过传热2达到起燃温度，随后进入催化燃烧室进行催化氧化反应。由于转轮脱附之后又要进行吸附，所以在脱附区域旁边设冷却区域c，以空气进行冷却，冷却之后的温空气经传热1变成脱附用热空气。催化燃烧反应之后的热气流将部分热量传递给传热。 

2、传热1后排至空气。为了防止催化燃烧室温度过高，设置第三方冷却线路用于催化燃烧室的紧急降温。整个系统由2个监控系统组成，PC1负责监控催化燃烧室、传热器的温度(其内部设电辅热装置以平衡温度波动)，PC2负责风机控制，根据实际情况调节进气流量。PC2属于PC1的子级系统，当PC1监测到温度波动超过允许范围时立刻将信息传递给PC2，PC2将收到的信息转成指令传递给各风机。

结构特点：　　 
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。　　 
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。　　 
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。　　 
4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。　　 
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。　　 
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80，且设备基础无特殊要求。　　 
7、使用寿命长： 
催化剂一般4年更换，并且载体可再生。环保应用范围：　　 
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。　　 
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。　　 
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。