厂商 :河北大恒重型机械有限公司加工中心
河北 沧州市- 主营产品:
- 数控机床
- 铸铁平板
河北大恒重型机械有限公司集设计、铸造、机加工、装配、安装调试、售前、售中、售后服务于一体。2010年包括球墨铸铁和灰口铸铁,全年产量已突破18000吨。其代表产品为数控龙门铣床、落地式端面铣床、数控落地式镗铣床、龙门刨床、斜床身数控车床、专机等…...公司集铸造、加工、回火、装配、调试为一条龙服务、节约成本更低,制造周期短。 产品设计合理,结构稳定,精度高、耐磨损、使用寿命长,材料均采用HT200-HT300高排号灰口铸铁和球墨铸铁QT400-600,机床铸件经过回火加工再二次回火消除内应力,使机床不容易变形,使用寿命更长。数控龙门铣床是机械设备发展的趋势,具有省时、省力、精度高、速度快等特点。现在市场上很多普通常规设备都改装成数控,是因为现在人力成本高,工人工资高,更重要的是现在要求加工的产品都是批量化。以前提到数控机床,人们都觉得高深莫测,我公司现在推出中、高端数控机床和普通机床价格相当,做用户买得起的好机床。
特点:工作台固定,工作台承载重量大,工作台无悬空及挠曲现象,钢性佳精度高,机床承载重量约为每平方米8吨,固定的工作台使得操作者更容易靠近,装卸工件的操作更加容易和省力, 动柱式高刚性 /高强度结构;三轴使用重载线导轨,适用于大型\长条形状工件的加工,对于异型工件和重心位置不正的零件也可以顺利的实现高精度加工.机床加工区和移动区分开,各运动部件远离切削面,加工时只需移动运动部件质量不变,由此避免了高惯性的运动影响,从而确保了工件的加工精度和质量.电机,丝杠,滚动导轨及定位开关等不易受切屑\]切削液等影响而产生故障,机床具有少故障易维护易维护的特点.
机床的优势:
1.一次装夹能完成各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工。
2.加工速度快,主轴转速可达6000rpm。
3.加工精度高,数控加工中心有着更为严格的精度执行标准。
4.一体化程度高,正式运行后,人工只需装夹拆卸,可以一人操作多台。
5.适用于多品种、小批量生产情况下的批量加工,且生产效率高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
参数和配置:
序号
项目
主要参数
1
X轴行程
mm
8200
2
Y轴行程
mm
3200
3
Z轴行程
mm
1250
4
龙门跨距
mm
3200
5
主轴端面至工作台距离
mm
250-1500
6
工作台面积长*宽
mm
8000*2800
7
承重
T
30
8
T型槽数量
No.
13
9
T型槽尺寸/间距
mm
22/200
10
驱动方式
直连
11
主轴转速
rpm
6000
12
主电机功率
kW
18.5/22
13
主轴扭矩
N.m
143/560
14
主轴锥度及规格
ISO7:24NO50
15
拉刀方式
手动
16
主轴直径
mm
190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
10/10/8
18
X、Y、Z伺服电机功率
kW
6/4/4
19
X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比
N.m
X轴38*4,YZ轴22*3
20
X、Y、Z伺服电机转速
rpm
3000
21
X、Y、Z轴丝杠直径
mm
Φ80/Φ63/Φ50
22
进给速度
mm/min
6000
23
最小步进当量
mm
0.001
24
数控系统
发那科
OIMF
25
刀库
台湾岗田
24把圆盘式(选配加4.5万)
26
直角铣头
台湾名扬
A80,2000转(选配加3.5万)
27
齿轮箱
意大利
BF(标配)
标准配置
序号
明细
序号
明细
1
数控系统:发那科(配手轮)
7
变压器
2
主轴皮带传动并加意大利BF减速机1:4
8
三色灯
3
主轴油冷系统带油冷机
9
清洁
4
自动润滑系统
10
导轨防护
5
外冷系统(水冷)
11
机床重量约95吨
6
Z轴氮气平衡系统
12
意大利BF C13
一、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1. X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银四条55型滚柱直线导轨,每条安装8个滑块。
2. Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨。
3. Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。
4. 大件:
机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度稳定性。