热稳定PA46

PA46简介: 

PA46(聚己二酰丁二胺)是一种由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂，虽然PA46有尼龙66相似的分子结构，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高（未增强牌号为190℃，玻璃纤维增强可达290℃），而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 

荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl，包括未填充型(未加强型),玻璃纤维增强型（牌号中带F）,玻璃矿物纤维增强型（牌号中带FK）,碳纤维增强型（牌号中带B），芳纶纤维增强（牌号中带A）,晶须增强型（牌号中带P）,润滑系列（牌号中带4），阻燃系列（牌号中带5），低磨耗系列（牌号中带7），冲击改良系列（牌号中带6）

PA46特性

1.	高结晶度使其在靠近其熔点时仍能坚持高刚度（高温抗蠕变性），这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显着下落。

2.	高结晶度使其加工周期很短，而且因其可在水冷却系统下工作，客户不仅可以降低生产成本，而且可以提高生产安全性。

3.	流动性好，易加工。可通过增加模腔数量提高生产效率，提供更大的设计自由度，可减少壁厚（0.1mm），降低重量和部件价格。无飞边现象，无需后处理。

4.	再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)

5.	卓越的抗拉强度、良好的绝热性能

6.	阻燃、可电镀、耐热的、耐磨性、易脱模



PA46用途

电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；

机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩

汽车应用：传感器和连接器;马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。

PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PPA和LCP。



PA46注塑工艺

1.干燥

完装密封的纸袋：无需预先干燥。

经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

2.注塑温度调控

融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。

PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴

不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)

含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)

发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

3.滞留时间

330℃以上会发生严重降解,为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃高的滞留时间：

不含纤维加固的PA46：6～10分钟

含纤维加固的PA46：5分钟

避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。

滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）

4.模具温度

建议模具温度在80～140℃使用 -->

            

                
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