湖南等离子堆焊机

等离子粉末堆焊机介绍

DML-V03BD 工作原理：
等离子粉末堆焊是以等离子
弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表
面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开
后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面
的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、
传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊
参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调
整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界
面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体
材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作
为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊
难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。
DML-V03BD 技术优势：
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率
可控制在 5%一 10%，或更低。
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子
弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限
制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉
的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。